Hersteller von Schweißmaschinen für Drehschweißen

Auf der Suche nach zuverlässigen Herstellern von Drehschweißmaschinen? Wir bieten eine große Auswahl an hochwertigen Kunststoff-Reibschweißgeräten entwickelt für präzises Schweißen von thermoplastischen Teilen. Ob Sie einen servo-gesteuerten Schweißer oder ein maßgeschneidertes Rotationsschweißsystem benötigen, wir haben die passende Lösung.

Drehschweißmaschine

Hyusonic bietet zwei Modelle leistungsstarker Drehschweißgeräte — ein kompaktes Tischgerät für Drehschweißen und ein fußbodenstehendes Drehschweißsystem — beide entwickelt für effizientes und zuverlässiges Reibschweißen von thermoplastischen Teilen.

Diese Maschinen unterscheiden sich in Größe, Ausgangskraft und Steuerungskonfiguration und bieten Flexibilität für sowohl kleine Produktionsmengen als auch industrielle Anwendungen. Ob Sie runde Kunststoffkomponenten in Elektronik, Automobil oder Konsumgütern schweißen, Hyusonics Drehschweißer liefern konsistente Ergebnisse mit hochfesten Verbindungen.

Servo- oder Pneumatische Drehschweißoptionen
Ideal für das Schweißen runder thermoplastischer Teile
12-monatige Garantie & technischer Support
CE / ISO9001 Zertifizierte Maschinen

Vergleichen Sie unsere Drehschweißmaschinen

Merkmal / ModellDesktop-DrehschweißmaschineStandfuß-Drehschweißmaschine
AntriebssystemPneumatisch oder SchrittmotorServo-Motor gesteuert
Schweißbare Teile-DurchmesserØ 10–120 mmØ 20–250 mm
DrehzahlregelungFest / 3-stufig verstellbarPräzise Digitale Steuerung (bis zu 3500 U/min)
MaterialkompatibilitätABS, PP, PE, PSABS, PP, PE, PS, Nylon, PC
AutomatisierungsoptionenManuelle Beladung / Semi-automatischer StartOptionale automatische Zuführung / Benutzerdefinierte Vorrichtungen
Typische AnwendungenKleine Kunststoffgehäuse, Deckel, FilterAutomobilteile, größere Gehäuse, Reservoirs
Taktzeit (pro Teil)2–5 Sekunden3–6 Sekunden
SteuerungsschnittstelleEinfache Touchscreen / Manuelle TastenVollständiger HMI-Touchscreen
MaschinenabmessungenKompakt (ca. 60×50×80 cm)Industriemaßstab (ca. 90×70×180 cm)

Was ist Spin-Welding

Spin-Welding ist ein reibungsbasierter Prozess zum Verbinden von thermoplastischen Teilen. Es eignet sich speziell für runde oder zylindrische Komponenten, bei denen ein Teil stationär gehalten wird und das andere unter Druck rotiert. Die resultierende Reibungswärme lässt den Kunststoff an der Schnittstelle schmelzen und verschmelzen.

Funktionsprinzip

Spannen: Die beiden Kunststoffteile werden positioniert — eines wird fixiert, das andere auf einer rotierenden Spindel montiert.

Rotation: Das rotierende Teil dreht sich mit kontrollierter Geschwindigkeit (typischerweise 1.000 bis 3.500 U/min), wodurch Reibungswärme an der Kontaktfläche erzeugt wird.

Schmelzen: Sobald die Schnittstelle die Schmelztemperatur erreicht, stoppt die Rotation und der Druck wird kurz aufrechterhalten, um die Verbindung zu festigen.

Abkühlen: Die Teile werden während der Abkühlphase unter Druck gehalten, um eine starke molekulare Schweißnaht zu bilden.

Warum Uns Wählen

Direkte Fabrik, Zuverlässiger

Als echter Hersteller gewährleisten wir eine höhere Qualitätskontrolle, schnelle Reaktion und professionellen Support. Im Gegensatz zu Händlern bieten wir durchgehenden Service von der Produktion bis zum After-Sales, was den Kunden eine stabilere und zuverlässigere Zusammenarbeit ermöglicht.

Hochwertige Komponenten, Globale Unterstützung

Wir verwenden weltweit vertrauenswürdige Teile wie Siemens, SMC usw. Dies sorgt für hohe Maschinenzuverlässigkeit und erleichtert lokale Ersatzteile für internationale Nutzer – spart Zeit und reduziert Wartungsaufwand.

Breites Sortiment, Transparente Preise

Von Einsteiger- bis High-End-Modellen passen unsere Ultraschall-Schweißgeräte zu allen Bedürfnissen und Budgets. Klare Klassifizierung und Preise ermöglichen es den Kunden, die richtige Konfiguration mit Vertrauen und ohne versteckte Kosten auszuwählen.

Zertifizierte & Patentgeschützte Technologie

Unsere Maschinen sind CE-, ISO-zertifiziert und durch mehrere Patente geschützt. Mit starker F&E liefern wir sichere, innovative und leistungsstarke Lösungen für anspruchsvolle Branchen weltweit.

Ihre Zufriedenheit ist unser Ziel

Professioneller Hersteller von Kunststoffschweißlösungen

Jahre Erfahrung
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Kunden
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Erfolgreiche Projekte
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Unsere Ausstellungen

Was unsere Kunden sagen

“Wir verwenden Hyusonics bodenstehende Spinnschweißmaschine zum Verbinden großer ABS-Gehäuse in unserer Automobilproduktion. Die Maschine ist zuverlässig, schnell und erzeugt saubere, wiederholbare Schweißnähte. Sehr zu empfehlen für Kunststoffmontageanwendungen.”
Michael R
Senior Manufacturing Engineer
“Ausgezeichnete Maschinenqualität. Wir verwenden Hyusonics Servospinnschweißgerät seit über einem Jahr mit minimalen Ausfallzeiten. Es verarbeitet Nylon- und Polypropylen-Teile mit großer Konstanz.”
Ravi K
Produktionsleiter
“Tolles Preis-Leistungs-Verhältnis. Wir haben zwei Spinnschweißmaschinen für Gehäuse von Unterhaltungselektronik bezogen. Das Support-Team hat die Einrichtung und Schulung aus der Ferne übernommen, was uns Zeit und Kosten sparte.”
Lucas M
Einkaufsleiter

Häufig gestellte Fragen zu Spinnschweißmaschinen

Wofür wird eine Spinnschweißmaschine verwendet?

Spinnschweißmaschinen sind für das Verbinden runder thermoplastischer Teile durch Reibungswärme, die durch Rotationsbewegung erzeugt wird, konzipiert. Typische Anwendungen umfassen das Abdichten von Filtergehäusen, das Montieren von Verschlüssen, Reservoirs und runden Gehäusen in der Automobil-, Medizin- und Konsumgüterindustrie.

Spinnschweißen ist für die meisten Thermoplaste mit ähnlichen Schmelztemperaturen geeignet, wie ABS, PP, PE, PS, PC und Nylon. Es ist wichtig, dass beide Komponenten aus kompatiblen Materialien bestehen, um eine starke molekulare Verbindung zu gewährleisten.

Spinnschweißen nutzt Rotationsbewegung, um Reibungswärme zu erzeugen, was es ideal für runde Teile macht. Ultraschallschweißen verwendet Hochfrequenzvibrationen und ist besser geeignet für kleine, flache Teile oder unregelmäßige Formen. Spinnschweißen verarbeitet in der Regel größere Verbindungen und bietet höhere Festigkeit bei kreisförmigen Geometrien.

Ja, Spinnschweißen kann leicht in automatisierte Produktionslinien integriert werden. Servogesteuerte Systeme ermöglichen eine präzise Parameteranpassung, und bodenstehende Maschinen können mit Roboterzuführungen, Sicherheitsgehäusen und PLC/HMI-Steuerung für die vollständige Automatisierung ausgestattet werden.

Die typische Zykluszeit liegt je nach Bauteilgröße, Material und Maschinenkonfiguration zwischen 2 und 6 Sekunden pro Schweißung. Servogesteuerte Modelle bieten eine schnellere Reaktion und eine bessere Wiederholgenauigkeit für Hochdurchsatzanwendungen.

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