Hyusonic IQ-Serie Ultraschall-Metallschweißmaschine

Optionale Konfigurationen

  1. Servo-gesteuerte Präzisionssteuerung
  2. MES-Integration (Industrie 4.0 Bereits)
  3. Automatisierte Lade-/Entladesysteme
  4. Visionsbasierte Inspektion & Erkennung

Ultraschall-Metall-Schweißmaschine iQ-Serie

Beschreibung

Der IQ-Serie Ultraschall-Metall-Schweißmaschine Integriert ein in Deutschland entwickeltes Ultraschallsystem und intelligente industrielle Automatisierungstechnologie, um unvergleichliche Präzision für risikoreiche Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt sowie Energiespeicherung zu bieten. Entwickelt für Drähte, Terminals, Blechleisten und Batteriepolelemente, erreicht das Gerät eine Toleranz von ±0,05 mm durch Echtzeit-Schweißanalyse und mehrdimensionale einstellbare Schwellenwerte, um eine fehlerfreie Produktion zu gewährleisten.

Warum die Ultraschall-Metall-Schweißmaschine IQ-Serie wählen

Stabiles Ultraschallsystem aus Deutschland

Wir haben eine intensive technische Zusammenarbeit mit Deutschland und verwenden 100% Komponenten von Ultraschallsystemen, die internationalen Standards entsprechen, um die Stabilität und Qualität der Maschinen zu gewährleisten.

Neueste Steuerungstechnologie

Die Ultraschall-Metall-Schweißer der IQ-Serie verfügen über intelligente QC-Überwachung/Alarm, Industry 4.0-Integration und mehrdimensionale Schwellenwertkontrolle für 0,01 mm Präzision, erfüllen hohe Qualitätsprüfstandards.

Preis & Service

HYUSONIC, ein chinesischer Hersteller von Ultraschall-Schweißmaschinen, gewährleistet erstklassige Qualität durch exzellente Lieferketten zu günstigen Preisen und bietet umfassende Probeschweiß-, Schulungs-, Garantie- und After-Sales-Unterstützung.

Technische Daten

 ParameterSpezifikationen/Reichweite
Technische DatenMaschinenleistung800W / 1200W / 2000W / 2500W / 3000W / 3600W / 4000W / 5000W / 6000W / 10000W
 Frequenz20kHz / 28kHz / 30kHz / 35kHz / 40kHz
 StromversorgungAC220V ±10%, 50Hz/60Hz
 Druck2000 – 5000N (anpassbar)
 Schweißhub75mm / 100mm (anpassbar)
 BetriebsartBenchtop / Bodenintegrierter Typ
 Gewicht55KG / 160KG
Schweißen (Reichweite/Genauigkeit)Energiebereich1ws – 9999ws
 Verstellbare Verschiebung Präzision0,01mm
 SchweißzeitReichweite: 0,01s – 10s
AbmessungenRahmen (L×B×H)400mm × 680mm × 2010mm
 Steuerkasten (B×T×H)265mm × 580mm × 255mm

Schweißgehäuse

Ultraschall-Drahtverschraubungsprobe
Kupferdrahtverbinder
Ultraschall-Schweißung von Kabelbäumen und Metallblechmustern
Kupferdraht- und Metallblechwelding
Ultraschall-Schweißprobe für Batteriekontakt
Batterie-Tab-Schweißen
Ultraschall-Schweißprobe für Anschlussklemme2
Terminalschweißen
Ultraschallschweißen von Metalldrähten und Blechmustern
Kupfer- und Aluminium-Schweißen
Ultraschall-Schweißprobe für Anschlussklemme1
Terminalschweißen

Ultraschall-Metallschweißen für EV-Batterieanschlüsse

Ultraschall-Metallschweißmaschinen werden häufig in der Lithiumbatterieherstellung eingesetzt, insbesondere zum Schweißen von Aluminium- oder Kupferbatterieanschlüssen. Die IQ-Serie bietet hohe Konsistenz, niederohmige Verbindungen und benötigt kein Füllmaterial.

Kabelbaum- und Anschlussstellen-Schweißen

Ultraschallschweißen ist ideal zum Verbinden von Litzen und Anschlüssen. Im Gegensatz zum Crimpen oder Löten sorgt Ultraschallschweißen für starke, oxidfreie Verbindungen.

Kunden-FAQs

Welche Faktoren bestimmen die optimale Leistungsauswahl für eine Ultraschall-Metallschweißmaschine?

Ultraschallschweißen reduziert Energiekosten (keine Verbrauchsmaterialien), eliminiert Schutzgas und arbeitet bei niedrigeren Spannungen (AC220V), was langfristig 30-50% Einsparungen bringt.

  • Überprüfen Sie auf falsch ausgerichtetes Werkzeug, ungleichmäßigen Druck oder Frequenzdrift. Kalibrieren Sie die Schweißzeit (0,01s-10s) und überprüfen Sie die Energieausgabe (1ws-9999ws).

Niedrigere Frequenzen (20kHz-30kHz) sorgen für tiefere Penetration bei dicken Metallen, während 40kHz Präzision für dünne, empfindliche Komponenten bietet.

Persönliche Schutzausrüstung verwenden, Erdung sichern (AC380V Eingang), das richtige Maschinengewicht (160KG Stabilität) gewährleisten und vibrationsdämpfende Halterungen installieren.

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