Ultraschall-Tubenversiegelungsmaschine
-
Integrierter Ein-Schritt-Prozess
Flammenloses Schneiden und Schweißen in einem einzigen Arbeitsgang. – Gewährleistet stabile, zuverlässige Qualität und eine um 30 % verbesserte Produktionseffizienz. -
Intelligente Qualitätskontrolle
Automatische Defekterkennung und Alarmsystem zur Echtzeitüberwachung. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle garantiert gleichbleibende Schweißergebnisse. -
Energieeffizienz und Kosteneinsparungen
Reduziert den Energieverbrauch um 40 % und die Verarbeitungskosten um 25 %. Umweltfreundlicher Betrieb ohne Schadstoffe und gemäß Umweltstandards. -
Benutzerfreundliches Design
Einfache Bedienung, die nur minimale Schulung erfordert.
Modularer Aufbau für geringen Wartungsaufwand und einfache Wartung. -
Sicherheit & Haltbarkeit
Durch die flammenlose Technologie wird die Brandgefahr eliminiert.
Robustheit in Industriequalität für kontinuierliche, hochintensive Arbeitsabläufe.
Beschreibung
Diese Metallrohrversiegelungsmaschine ist mit einem Ultraschallgenerator und einer Endversiegelungsvorrichtung ausgestattet. Sie wird üblicherweise zum Versiegeln von Kupfer- oder Aluminiumrohren verwendet. Die Maschine ist klein, schnell und einfach zu bedienen. Diese Ultraschall-Metallrohrversiegelungsmaschine nutzt hochfrequente Vibrationspressung durch Ultraschallwellen und eignet sich daher zum Versiegeln dünnwandiger Rohre. Sie zeichnet sich durch minimalen thermischen Zoneneinfluss, hohe Präzision und hervorragende Versiegelungsleistung aus und ist daher für die Massenproduktion geeignet.
Ultraschall-Metallrohrversiegelungsmaschinen können Kupferrohre, Aluminiumrohre usw. stabil versiegeln. Diese Versiegelungsmaschine nutzt PLL-Technologie und bietet die Vorteile hochpräziser Versiegelung, Energieeinsparung, hoher Effizienz und längerer Lebensdauer. Sie wird häufig für Anwendungen wie die Versiegelung von Kupferrohren für Kältemittel und Brennstoffrohre für grüne Pflanzen usw. eingesetzt.
Anwendung
Kältetechnik
Beim Versiegeln von Kupferrohren wird Phasenregelkreis (PLL) Die Technologie passt sich automatisch an unterschiedliche Rohrdurchmesser an (z. B. φ6 mm bis φ25 mm) und sorgt so für auslaufsichere Abdichtungen.
Automobilbau
Zur Hochfrequenzabdichtung von Aluminium-Kraftstoffleitungen, PLL ermöglicht eine stabile Leistung unter den Anforderungen einer Hochgeschwindigkeitsproduktionslinie und behält dabei Präzision und Haltbarkeit bei.
Medizintechnik
Bei der sterilen Versiegelung von Edelstahlkathetern PLL Garantien keine Wärmeeinflusszone (WEZ), wodurch Materialoxidation verhindert und die Biokompatibilität bewahrt wird.
Video zur Metalltubenversiegelungsmaschine
Hyusonics Ultraschall-Tubenversiegler wurde speziell für entwickelt Abdichtung von Kupfer- und Aluminiumrohren in Branchen wie Heizungs- und Lüftungssystem, Kühlung, medizinische Gassysteme und präzise Flüssigkeitskontrolle. Es bietet gleichmäßige, saubere und luftdichte Schweißnähte ohne Löten oder Flammen und ist daher ideal für hochreine, leckempfindliche Anwendungen.
Technische Daten
| Parameter | Spezifikationen | |
|---|---|---|
| Technische Daten | Tuning | 2000W - 3000W |
| Frequenz | 20kHz | |
| Arbeitsluftdruck | 0.1 MPa - 0.7 MPa | |
| Eingangsspannung | 220V | |
| Hauptfunktionen | Leistungsstarkes digitales Konstantstrom-Netzteil und Ultraschallgenerator mit ausgereifter PLL-(Phase-Locked Loop)-Zyklustechnologie (Dual-in-One-System). | |
| Schweißmodus | Konstantleistungsschweißmodus mit digital einstellbarer Leistung und Schweißzeit. | |
| Gewicht | 15 kg | |
| Abmessungen | Länge × Breite × Höhe | 450 × 240 × 100 mm |
Kunden-FAQs
Was ist eine Ultraschall-Metallrohrversiegelungsmaschine?
Die Ultraschall-Metallrohrversiegelungsmaschine kann Kupfer- oder Aluminiumrohre versiegeln und so das Austreten von Flüssigkeiten oder Gasen effektiv verhindern und den normalen Betrieb von Rohrleitungssystemen gewährleisten. Sie verhindert außerdem das Eindringen externer Verunreinigungen in die Kupferrohre, erhält die Reinheit der Flüssigkeiten und schützt die Rohre vor Korrosion und Schäden durch äußere Einflüsse. Dies verlängert die Lebensdauer der Kupferrohre erheblich.
Wie schweißt man mehradrige Drähte mit Ultraschall-Spleißgeräten, ohne dass sie ausfransen?
Verwenden Sie gezackte Ambosse, wenden Sie eine Klemmkraft von 2000–4000 N an und stellen Sie kurze Schweißzeiten (0.1–0.3 s) ein, um die Stränge gleichmäßig zu verschmelzen.
Wie validiert man die Schweißfestigkeit in medizinischen Kabelbäumen?
Führen Sie Zugtests (≥ 80 % Festigkeit des Grundmaterials) und Mikroschliffanalysen durch und halten Sie die ISO 13485 für hermetische Dichtungen ein.
Wie verbessert das Ultraschallschweißen von Kabelbäumen die Leitfähigkeit im Vergleich zum Crimpen?
Ultraschallschweißen erzeugt molekulare Bindungen ohne Oxidation und gewährleistet so eine Leitfähigkeit von über 99 %. Beim Crimpen besteht die Gefahr von Mikrospalten, die mit der Zeit zu Widerstandsaufbau führen.
Welchen maximalen Kabeldurchmesser kann ein Ultraschall-Kabelspleißgerät für Fahrzeugkabelbäume verarbeiten?
Hochleistungsmaschinen (z. B. 4000 W–6000 W) spleißen zuverlässig Drähte bis 10 AWG. Für Präzisionsarbeiten (z. B. 24 AWG) verwenden Sie Systeme mit einer Frequenz von 20 kHz–40 kHz und einer Verschiebungskontrolle von 0.01 mm.
Können Ultraschall-Drahtspleißgeräte Kupfer- und Aluminiumdrähte für Hybridkabelbäume verbinden?
Ja! Verwenden Sie Frequenzeinstellungen von 30 kHz bis 35 kHz und Druckeinstellungen (z. B. 3000 N), um unterschiedliche Metalle ohne Flussmittel oder Lötmittel zu verschmelzen.