Optionale Konfigurationen
- Servogesteuerte Präzisionssteuerung
- MES-Integration (Industrie 4.0-fähig)
- Automatisierte Be-/Entladesysteme
- Sichtbasierte Inspektion und Erkennung
Ultraschall-Drahtspleißgerät der IQ-Serie
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Aus Europa importierte Ultraschallkomponenten
Es verwendet aus Deutschland importierte Leiterplattenkomponenten und eine starre Verbindungsstelle, um eine hochpräzise Steuerung und Stabilität zu erreichen. -
Modulares Design der gesamten Serie
Skalierbare Konfigurationen für unterschiedliche Produktionsanforderungen. -
CE- und ISO 9001-zertifiziert
Entspricht den EU-Sicherheitsstandards und dem internationalen Qualitätsmanagement. -
3 Schweißmodi und 2 Triggermodi
Programmierbare Logik für komplexe Anwendungen (Zeit-/Energie-/Spitzenleistungs-/Entfernungs-/Bodenerkennungsmodi). -
Echtzeitüberwachung und Qualitätskontrolle
Dynamische Datenverfolgung (Druck/Leistung/Verschiebung) mit automatischen Fehlermeldungen.
Beschreibung
Die Ultraschall-Drahtspleißgerät der IQ-Serie sind speziell für das Schweißen von Nichteisenmetallkabelbäumen konzipiert und zeichnen sich durch ein leichtes, modulares Design aus. Mit integrierten Festkörper-Ultraschallwandlern und deutschen Importkomponenten bietet es optionale Tisch- oder Standkonfigurationen.Im Vergleich zur ST-Serie bietet sie überlegene Stabilität und umfassende Qualitätskontrolle Mit einer intelligenten Schnittstelle, die Schweißüberwachung in Echtzeit und Anpassung mehrerer Schwellenwerte ermöglicht und so eine Konsistenz von ±0.05 mm gewährleistet. Ideal für anspruchsvolle Nichteisenmetallkabelbäume (Kupfer/Aluminium) in Batterieleitungen für Automobile oder Elektrofahrzeuge und entspricht den höchsten globalen Standards. Im Allgemeinen gilt: Je dicker der Metallkabelbaum, desto höher sind die Anforderungen an die Leistungsabgabe und Stabilität der Ultraschall-Metalldrahtbondmaschine.
Warum Sie sich für den Ultraschall-Drahtspleißer der IQ-Serie entscheiden sollten
Deutsches stabiles Ultraschallsystem
Wir pflegen eine intensive technische Zusammenarbeit mit Deutschland und verwenden wichtige Komponenten von Ultraschallsystemen, die internationalen Standards entsprechen, um die Stabilität und Qualität der Maschinen sicherzustellen.
Stabiles Ultraschallsystem
Die Ultraschall-Drahtspleißmaschine der IQ-Serie wurde speziell zum Schweißen von Kabelbäumen entwickelt. Sie verfügt über eine spezielle Struktur und deutsche Ultraschallkomponenten, verschiedene Schweißmodi und Auslösemethoden und ermöglicht schnelles Schweißen.
Preis & Service
HYUSONIC, ein chinesischer Hersteller von Ultraschallschweißgeräten, gewährleistet erstklassige Qualität durch hervorragende Lieferketten zu günstigen Preisen und bietet umfassende Testschweißungen, Schulungen, Garantie und Kundendienst.
Technische Daten
| Parameter | Spezifikationen/Bereich | |
|---|---|---|
| Technische Daten | Maschinen-Energien | 800 W / 1200 W / 2500 W / 3000 W / 4000 W / 5000 W / 6000 W / 10000 W |
| Systemfrequenz | 20kHz | |
| Strom | ① AC 220 V ±10 %, 50 Hz/60 Hz ② AC380V ±10% | |
| Gewicht | 55KG / 160KG | |
| Schweißen (Reichweite/Präzision) | Energiebereich | 1 Ws – 9999 Ws |
| Schweißzeit | Abdeckung: 0.01 s – 10 s | |
| Abmessungen | Rahmen (L×B×H) | 400mm × 680mm × 1280mm |
| Generator (B×T×H) | 265mm × 580mm × 255mm |
Schweißkoffer
Die Ultraschall-Drahtspleißgeräte von Hyusonic ermöglichen eine zuverlässige, flussmittelfreie Verbindung von Kupfer- und Aluminiumkabelbäumen. Sie werden häufig in Elektrofahrzeugbatterien, Fahrzeugverkabelungen, Industriesteuerungen und Kabeln für medizinische Geräte eingesetzt und gewährleisten niedrigen Widerstand, hohe Leitfähigkeit und gleichbleibende Schweißqualität.
Kunden-FAQs
Warum sollte man bei Kupferkabelbäumen Ultraschallschweißen dem Widerstandsschweißen vorziehen?
Ultraschall vermeidet Wärmeeinflusszonen (HAZ), senkt den Energieverbrauch um 40 % und funktioniert mit einem AC220V-Eingang (im Gegensatz zu starkem Dreiphasenstrom für den Widerstand).
Beim Ultraschallschweißen ist der Widerstand geringer und in den meisten Industriezweigen wird Kupferdraht zur Stromverteilung verwendet, der leitfähige Eigenschaften erfordert.
Wie schweißt man mehradrige Drähte mit Ultraschall-Spleißgeräten, ohne dass sie ausfransen?
Verwenden Sie gezackte Ambosse, wenden Sie eine Klemmkraft von 2000–4000 N an und stellen Sie kurze Schweißzeiten (0.1–0.3 s) ein, um die Stränge gleichmäßig zu verschmelzen.
Wie validiert man die Schweißfestigkeit in medizinischen Kabelbäumen?
Führen Sie Zugtests (≥ 80 % Festigkeit des Grundmaterials) und Mikroschliffanalysen durch und halten Sie die ISO 13485 für hermetische Dichtungen ein.
Wie verbessert das Ultraschallschweißen von Kabelbäumen die Leitfähigkeit im Vergleich zum Crimpen?
Ultraschallschweißen erzeugt molekulare Bindungen ohne Oxidation und gewährleistet so eine Leitfähigkeit von über 99 %. Beim Crimpen besteht die Gefahr von Mikrospalten, die mit der Zeit zu Widerstandsaufbau führen.
Welchen maximalen Kabeldurchmesser kann ein Ultraschall-Kabelspleißgerät für Fahrzeugkabelbäume verarbeiten?
Hochleistungsmaschinen (z. B. 4000 W–6000 W) spleißen zuverlässig Drähte bis 10 AWG. Für Präzisionsarbeiten (z. B. 24 AWG) verwenden Sie Systeme mit einer Frequenz von 20 kHz–40 kHz und einer Verschiebungskontrolle von 0.01 mm.
Können Ultraschall-Drahtspleißgeräte Kupfer- und Aluminiumdrähte für Hybridkabelbäume verbinden?
Ja! Verwenden Sie Frequenzeinstellungen von 30 kHz bis 35 kHz und Druckeinstellungen (z. B. 3000 N), um unterschiedliche Metalle ohne Flussmittel oder Lötmittel zu verschmelzen.
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Was ist Ultraschallspleißen?
Ultraschallspleißen ist ein Schweißverfahren, bei dem Kabelbäume aus Nichteisenmetallen mittels Ultraschallenergie verbunden werden. Dabei wird hauptsächlich ein Ultraschallwandler verwendet, um elektrische Energie in mechanische Energie umzuwandeln, die über einen Sonotrode (Schweißhorn)Der Metallkabelbaum erzeugt durch hochfrequente Vibrationen (typischerweise 20–40 kHz) lokal Wärme, wodurch die Oxidschicht auf der Oberfläche aufbricht. Durch plastische Verformung und atomare Diffusion bilden die Metallatome eine metallurgische Verbindung, und schließlich wird durch den Druck des Horns eine Ultraschallverbindung erreicht. Bei diesem Verfahren handelt es sich um ein Festkörperschweißverfahren, das eine Schmelzverschmelzung vermeidet.
Was ist die beste Methode zum Verbinden von Kabeln?
1. Ultraschall-Spleißen
Wichtige Auswahlfaktoren