Ultraschall-Drahtschweißgerät ST-Serie
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Digitales Ultraschallsystem
Komponenten: Präzisionsgefertigt mit leistungsstarken akustischen Teilen. -
Modulares Design der gesamten Serie
Skalierbare Konfigurationen für unterschiedliche Produktionsanforderungen. -
CE- und ISO 9001-zertifiziert
Entspricht der EU-Maschinenrichtlinie und globalen Qualitätsstandards für einen risikofreien weltweiten Einsatz. -
Qualitätskontrollfenster
Legen Sie einen Zeitschwellenwert fest, um die Schweißqualität zu kontrollieren
Beschreibung
Das Ultraschall-Drahtschweißgerät der ST-Serie ist für das Hochleistungsschweißen von Metalldrähten konzipiert und verfügt über ein digitales Ultraschallsystem für schnelles, präzises und stabiles Schweißen. Dank seines extrem niedrigen Nachschweißwiderstands und seiner unübertroffenen Effizienz eignet es sich hervorragend für Anwendungen in Automobil- und Batteriekabelbäumen. Optimiert für Kupfer- und Aluminiumkabelbäume, gewährleistet es zuverlässige Verbindungen in Industriequalität.
Dieses Ultraschall-Drahtschweißgerät schweißt in etwa einer Sekunde und wird üblicherweise zum Schweißen von Kupfer-Kupfer-, Kupfer-Aluminium- und Aluminium-Aluminium-Drähten eingesetzt. Schweißkopfgröße, Spitzenleistung und Ausgangsdruck lassen sich an den Kabelbaumdurchmesser anpassen. Der modulare Aufbau ermöglicht zudem einen schnellen Austausch des Schweißkopfes und steigert so die Effizienz.
Warum Sie sich für die Ultraschall-Kabelbaumschweißmaschine der ST-Serie entscheiden sollten
Intelligentes Überwachungssystem
Ausgestattet mit professionell gestalteter automatischer Schweißüberwachung, Erkennung defekter Produkte und mehreren Schweißmodi erfüllt es die Anforderungen der meisten Schweißszenarien.
Stabiles Ultraschallsystem
Das Ultraschall-Kabelbaumschweißgerät der ST-Serie verfügt über eine gut durchdachte Struktur und ein stabiles Ultraschallsystem, das speziell zum Schweißen von Metallkabelbäumen verwendet wird und das Schweißen schnell, sauber und stabil ist.
Preis & Service
HYUSONIC, ein chinesischer Hersteller von Ultraschallschweißgeräten, gewährleistet erstklassige Qualität durch hervorragende Lieferketten zu günstigen Preisen und bietet umfassende Testschweißungen, Schulungen, Garantie und Kundendienst.
Maßgeschneiderte Schweißlösungen
Minimale thermische Belastung und sauberes Schweißen
Ultraschall-Drahtschweißgeräte erzeugen nur minimale Wärme, bewahren die Isolationsintegrität der Drähte und verhindern thermische Schäden an empfindlichen Komponenten. Der Prozess ist flussmittelfrei und rückstandsfrei, und erfüllt die strengen Sauberkeitsstandards der Medizin-, Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie.
Technische Daten
| Parameter | Spezifikationen/Bereich | |
|---|---|---|
| Technische Daten | Maschinen-Energien | 800 W / 1200 W / 2500 W / 3000 W / 4000 W / 5000 W / 6000 W / 10000 W |
| Systemfrequenz | 20kHz | |
| Strom | ① AC 220 V ±10 %, 50 Hz/60 Hz ② AC380V ±10% | |
| Gewicht | 55KG / 160KG | |
| Schweißen (Reichweite/Präzision) | Energiebereich | 1 Ws – 9999 Ws |
| Schweißzeit | Abdeckung: 0.01 s – 10 s | |
| Abmessungen | Rahmen (L×B×H) | 400mm × 680mm × 1280mm |
| Generator (B×T×H) | 265mm × 580mm × 255mm |
Schweißkoffer
Kunden-FAQs
Warum sollte man bei Kupferkabelbäumen Ultraschallschweißen dem Widerstandsschweißen vorziehen?
Ultraschall vermeidet Wärmeeinflusszonen (HAZ), senkt den Energieverbrauch um 40 % und funktioniert mit einem AC220V-Eingang (im Gegensatz zu starkem Dreiphasenstrom für den Widerstand).
Beim Ultraschallschweißen ist der Widerstand geringer und in den meisten Industriezweigen wird Kupferdraht zur Stromverteilung verwendet, der leitfähige Eigenschaften erfordert.
Wie schweißt man mehradrige Drähte mit Ultraschall-Spleißgeräten, ohne dass sie ausfransen?
Verwenden Sie gezackte Ambosse, wenden Sie eine Klemmkraft von 2000–4000 N an und stellen Sie kurze Schweißzeiten (0.1–0.3 s) ein, um die Stränge gleichmäßig zu verschmelzen.
Wie validiert man die Schweißfestigkeit in medizinischen Kabelbäumen?
Führen Sie Zugtests (≥ 80 % Festigkeit des Grundmaterials) und Mikroschliffanalysen durch und halten Sie die ISO 13485 für hermetische Dichtungen ein.
Wie verbessert das Ultraschallschweißen von Kabelbäumen die Leitfähigkeit im Vergleich zum Crimpen?
Ultraschallschweißen erzeugt molekulare Bindungen ohne Oxidation und gewährleistet so eine Leitfähigkeit von über 99 %. Beim Crimpen besteht die Gefahr von Mikrospalten, die mit der Zeit zu Widerstandsaufbau führen.
Welchen maximalen Kabeldurchmesser kann ein Ultraschall-Kabelspleißgerät für Fahrzeugkabelbäume verarbeiten?
Hochleistungsmaschinen (z. B. 4000 W–6000 W) spleißen zuverlässig Drähte bis 10 AWG. Für Präzisionsarbeiten (z. B. 24 AWG) verwenden Sie Systeme mit einer Frequenz von 20 kHz–40 kHz und einer Verschiebungskontrolle von 0.01 mm.
Können Ultraschall-Drahtspleißgeräte Kupfer- und Aluminiumdrähte für Hybridkabelbäume verbinden?
Ja! Verwenden Sie Frequenzeinstellungen von 30 kHz bis 35 kHz und Druckeinstellungen (z. B. 3000 N), um unterschiedliche Metalle ohne Flussmittel oder Lötmittel zu verschmelzen.