FAQ HYUSONIC
Ici, vous pouvez trouver des questions courantes de nos clients, couvrant des sujets généraux tels que la logistique et les commandes, ainsi que des questions liées à la soudure ultrasonique de plastique, la soudure ultrasonique de métal, la découpe ultrasonique, et d'autres domaines.
Questions générales
1. Quel est votre MOQ ?
Nos produits incluent des machines à souder ultrasoniques, des machines de découpe ultrasonique, des machines de scellage, des machines à souder automatiques, des cornes ultrasoniques, des lames ultrasoniques, etc. Il n'y a pas de quantité minimale de commande, veuillez acheter selon vos besoins.
2. Pouvons-nous être votre agent dans notre pays ou notre ville ?
Bien sûr. Nous sommes ravis d'étendre nos opérations mondiales et espérons établir un partenariat mutuellement bénéfique avec vous, en favorisant le succès partagé par la collaboration.
3. Quel est votre délai de livraison ?
Si vous achetez une machine standard en stock, cela prend généralement 1 à 2 semaines pour la livraison. Si vous avez besoin d'une fonction spéciale personnalisée ou d'une ligne de soudure automatisée, cela prend généralement 1 à 2 mois pour la livraison.
5. Qu'en est-il de la qualité ?
Nos machines ultrasoniques sont issues de la technologie coopérative allemande. Nos soudeurs sont capables de maintenir une puissance stable à des fréquences de soudure élevées.
Q. Pourquoi la machine siffle-t-elle lors de la soudure ?
- Il y a deux raisons possibles pour le sifflement pendant la soudure : 1. La corne ultrasonique n'est pas installée fermement. 2. La corne ultrasonique est endommagée. Vous devez réinstaller la corne et la serrer. Si cela ne fonctionne toujours pas, vous devez retirer la corne et vérifier s'il y a des fissures.
La machine émet un bruit de bourdonnement fort mais aucune vibration
90% en raison de la fissure des céramiques piézoélectriques dans le transducteur. Testez avec un analyseur d'impédance (doit afficher 16-22Ω à 20kHz).
Comment détecter un générateur ultrasonique défaillant ?
Les signes incluent : ① Fluctuation du courant de sortie >±10% ② Forme d'onde de balayage de fréquence anormale ③ Perte de puissance de plus de 5% par rapport à la ligne de base.
Quand dois-je remplacer le convertisseur (transducteur) ?
Quand : ① La fréquence de résonance change de >±0,3kHz ② La résistance d'isolation est inférieure à 50MΩ ③ Fissures visibles sur le boîtier.
Comment détecter un générateur ultrasonique défaillant ?
Les signes incluent : ① Fluctuation du courant de sortie >±10% ② Forme d'onde de balayage de fréquence anormale ③ Perte de puissance de plus de 5% par rapport à la ligne de base.
Puis-je souder du nylon rempli de verre 30% avec un équipement standard ?
Nécessite : ① Corne en acier trempé (HRC 58+) ② Amélioration de l'amplitude à 65μm ③ Chromage de 0,3 mm sur la surface de contact.
Pourquoi le PVC produit-il des fumées toxiques lors de la soudure ?
Le PVC se décompose à >180°C. Utilisez le mode de soudure par impulsion (0,1s activé / 0,05s désactivé) et une extraction locale.
Comment synchroniser plusieurs soudeurs en ligne de production ?
Utilisez une configuration maître-esclave avec verrouillage de phase (tolérance <2μs). Nécessite une calibration en usine.
Quelle est la différence entre les modes de soudure basés sur le temps et ceux basés sur l'énergie ?
Le mode temps fixe la durée (idéal pour des pièces cohérentes) ; le mode énergie s'arrête à un joule prédéfini (idéal pour des épaisseurs variables).
Les pièces changent de position pendant le cycle de soudure
① Augmenter la force de pré-déclenchement avec 20% ② Ajouter des broches d'alignement à la fixation ③ Utiliser le mode de déclenchement différé.
Comment calculer la force de serrage requise pour des feuilles de cuivre de 2 mm d'épaisseur ?
Force (N) = 150 x Surface de soudure (cm²). Pour une jointure de 10x10mm : 150 x 1 = 1500N (1,5kN).
L'interface de soudure montre un collage incomplet avec un aspect de "soudure froide"
Causes & Solutions :
Amplitude insuffisante → Augmenter de 10-15μm
Contamination par la couche d'oxyde → Ajouter un gaz de protection argon
Pression inadéquate → Augmenter la force de serrage avec 20%
Microfissures observées dans les soudures en aluminium après refroidissement
Solutions :
Réduire le taux de refroidissement (recuisson après soudure à 150°C pendant 30s)
Passer au profilage d'amplitude linéaire (rampe descendante sur les 0,2 s dernières)
Étincelles anormales à la tête de soudure pendant le fonctionnement
Points de contrôle critiques :
Résistance de mise à la terre (<0,1Ω)
Défaillance de l'isolation dans les fils de Litz (testeur megger 1000V)
Arc électrique sur la corne en titane (polir la surface à Ra<0,8μm)
À quelle fréquence remplacer les cornes en alliage de titane en production à volume élevé ?
Cycle de vie :
Soudure en aluminium : 500 000 cycles
Soudure en acier : 200 000 cycles
Surveiller la profondeur d'usure de la surface (remplacer si >0,1 mm)
Dépôts de poudre blanche sur le transducteur – est-il sûr de le nettoyer ?
Oui ! Caused by wear of the titanium horn :
① Débrancher l'alimentation
② Essuyer avec de l'éthanol + chiffon sans peluche
③ Appliquer une fine couche de graisse silicone (Constante diélectrique >2,5)
La soudure ultrasonique peut-elle assembler le cuivre à l'aluminium ?
Application limitée :
Seulement réalisable avec des couches de feuille de 0,5 mm
Doit ajouter une intercalaire en nickel de 5 μm
Nécessite une amplitude de 80μm + préchauffage à 300°C
Pourquoi l'acier galvanisé produit-il des fumées toxiques lors de la soudure ?
Vaporisation de zinc au-dessus de 420°C :
Utiliser le mode pulsé (0,3s activé / 0,1s désactivé)
Installer un extracteur de fumée avec filtre HEPA + charbon actif
Comment éviter que la pièce ne colle à la sonotrode ?
Recouvrir la corne avec du TiAlN (épaisseur 3-5μm)
Mettre en place un délai de rétraction post-soudure de 0,05s
Soudure ultrasonique de piles de languettes de batteries (Ni+Al+Cu) ?
Paramètres critiques :
Hauteur de la pile ≤0,8mm
Mode de gradient d'amplitude (Début : 25μm → Fin : 45μm)
Profilage de la pression (Montée en puissance de 20N/ms)
Pourquoi mon coupe-aliments ultrasonique laisse-t-il des bords déchiquetés sur les fromages mous ?
Augmenter l'amplitude à 50μm et réduire la vitesse d'alimentation de 30%. Pré-refroidir les lames à -5°C pour des coupes nettes.
Q. Pourquoi le coupe-aliments ultrasonique ne peut-il pas couper des aliments à haute température ?
- Lorsque la machine de coupe ultrasonique coupe des aliments à haute température, la température du couteau ultrasonique augmente. La hausse de température réduit la fréquence de transmission des ondes ultrasoniques dans le métal, et la machine déclenche une alarme lorsque la puissance atteint la limite.
Matériaux approuvés par la FDA pour les lames ultrasoniques alimentaires ?
Utiliser de l'acier inox 316L avec électropolissage (Ra <0,4μm) ou du titane de grade 23 avec revêtement DLC.
Comment désinfecter les lames entre la transformation de la viande et des légumes ?
Protocole CIP : rinçage à 70°C 3% H₂O₂ → rinçage à l'eau déionisée → nettoyage ultrasonique de 10s à 40kHz.
Puis-je couper des produits congelés à -18°C ?
Nécessite des adaptateurs de lame cryogéniques (-30°C de résistance) et une augmentation de l'amplitude 25%. Épaisseur maximale : 150mm.
"Erreur " Déviation d'amplitude » lors de la coupe de caoutchouc épais
Compensez avec un contrôle en boucle fermée :
① Installer la rétroaction par cellule de charge
② Régler les paramètres PID : P=2.5, I=0.8, D=1.2
Définition de motif incohérente sur tissus en polyester
Solutions :
Préchauffer le tissu à 70°C avec un tableau IR
Augmenter la pression de contact de la sonde de 0,2N/mm²
Utiliser le mode double fréquence (28kHz + 35kHz)
Stockage approprié pour les lames inactives
Nettoyer avec de l'éthanol anhydre
Recouvrir avec du silicone alimentaire (seulement la lame de coupe)
Stocker verticalement dans un conteneur antistatique
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