Soudeurs ultrasoniques
Hyusonic est spécialisé dans les soudeuses par ultrasons intelligentes haut de gamme, conçues pour l'assemblage et la découpe de précision dans de nombreux secteurs. Nos systèmes avancés peuvent être utilisés pour le soudage des plastiques, des métaux, des non-tissés, des matériaux composites et des films, la découpe alimentaire, l'étanchéité des tubes, l'enrobage d'écrous, le rivetage, etc.
Les soudeurs à ultrasons Hyusonic pour plastique sont dotés d'un système à ultrasons importé d'Allemagne, nos soudeurs à ultrasons prennent en charge jusqu'à 6 modes de soudage et 4 méthodes de déclenchement, avec une précision servocommandée et un suivi automatique de la fréquence.
Le soudage plastique par ultrasons permet une liaison rapide et propre sans matériaux de remplissage, adaptée à la plupart des matériaux thermoplastiques.
La soudeuse à ultrasons Hyusonic pour plastique propose différents modèles et gammes, notamment les séries ST, iQ et X, ainsi qu'une soudeuse à ultrasons portable et des solutions d'automatisation personnalisées. Ces soudeuses sont adaptées au soudage de dispositifs médicaux , de composants électroniques de précision , d'emballages et de scellages de matériaux composites , de textiles non tissés , etc.
Les soudeuses à ultrasons Hyusonic pour métaux adoptent une conception modulaire facilitant le remplacement des composants. Nos soudeuses délivrent une puissance maximale de 10 000 W, ce qui les rend idéales pour : le soudage de faisceaux de câbles , le soudage de barres omnibus , le soudage de bornes , le soudage de languettes de batterie et le scellage de tubes métalliques.
Le soudage par ultrasons des métaux garantit une efficacité élevée et une faible résistance, et il est parfaitement adapté aux systèmes de distribution d'énergie et à d'autres applications électriques exigeantes.
La technologie de découpe ultrasonique est largement utilisée pour le traitement des aliments , des matériaux en caoutchouc , des tissus non tissés et des composants en plastique.
Hyusonic propose à la fois des équipements de découpe par ultrasons standard et des systèmes de découpe par ultrasons automatisés personnalisés.
Nos découpeuses automatisées de qualité industrielle sont particulièrement adaptées aux applications de transformation des aliments, avec :
Contrôle de précision à 3 axes
Dimensions de coupe préprogrammables
Fonction de nettoyage automatique
Intégration de production à haute efficacité
Les composants du système de soudage par ultrasons se composent de : générateur (alimentation électrique), sonotrode (cornet), transducteur (convertisseur), et booster.
Les accessoires de soudage par ultrasons Hyusonic sont entièrement compatibles avec nos machines de soudage et présentent une conception de remplacement modulaire pour un entretien facile.
De plus, nous proposons des solutions personnalisées adaptées à vos besoins d'interface, garantissant la compatibilité avec d'autres marques d'équipements de soudage par ultrasons.
Hyusonic est spécialisée dans la fabrication d'équipements d'automatisation sur mesure , proposant des machines de soudage automatisées de pointe , adaptées aux normes industrielles les plus exigeantes. Forte de plus de 20 ans d'expertise et de plus de 1 000 études de cas réussies, notre entreprise intègre des technologies de soudage avancées – notamment le soudage par ultrasons , le soudage sur plaque chauffante , le sertissage à chaud et le soudage par rotation – afin de fournir des systèmes d'automatisation du soudage plastique personnalisés, adaptés à une grande variété de spécifications et de propriétés de matériaux.
FAQ client
A quoi sert le soudage par ultrasons ?
Le soudage par ultrasons peut être utilisé pour souder des thermoplastiques et des métaux non ferreux, découper des aliments, du caoutchouc, des tissus non tissés, des films plastiques minces et d'autres matériaux composites.
Le soudage par ultrasons est-il cher ?
Le soudage par ultrasons présente un coût initial modéré (équipement : 5 000 à 50 000 € et plus) mais offre des économies à long terme grâce à des temps de cycle rapides (0.1 à 1 s par collage), l’absence de consommables (adhésifs, fixations) et une faible consommation d’énergie . Il est idéal pour la production en grande série (dispositifs médicaux, automobile, etc.). Les petites séries peuvent s’avérer plus coûteuses que d’autres procédés comme le collage par solvant.
Le PEEK peut-il être soudé ?
Le PEEK (polyétheréthercétone), avec un point de fusion élevé de 343 °C, peut être soudé à l'aide de machines de soudage plastique par ultrasons haute fréquence (40 kHz) avec un contrôle précis de la température. Bien que complexe en raison de sa stabilité thermique et de sa structure semi-cristalline, le soudage par ultrasons offre une solution viable pour les applications nécessitant un apport d'énergie rapide et localisé, comme les implants médicaux ou les composants aérospatiaux, en optimisant l'amplitude (30-50 μm) et la pression pour prévenir la dégradation du polymère.
Quelle est la résistance du soudage par ultrasons ?
Au-delà de sa résistance mécanique , le soudage par ultrasons excelle par sa grande diversité d'applications et son adaptabilité aux matériaux . Il est largement utilisé dans l'automobile (joints de batterie, capteurs), le médical (raccords de seringues) et l'électronique (collage de microcomposants). Il est compatible avec les plastiques (ABS, PC, PEEK), les composites (PET/feuille d'aluminium) et les textiles (non-tissés). Ses principaux atouts sont :
Précision : tolérance de 0.1 mm, aucune détérioration thermique ;
Vitesse : 0.1 à 1 sec/liaison, idéale pour la production à grand volume ;
Éco-efficacité:Sans adhésifs, 90 % de COV en moins par rapport aux méthodes chimiques.
Le plus résistant des thermoplastiques à section mince (< 6 mm) avec une résistance du matériau de base de 80 à 100 %.
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Avantages uniques du soudage par ultrasons
Il existe de nombreux procédés permettant d'assembler les plastiques, tels que la fusion à chaud, la plaque chauffante, le laser, l'infrarouge et le collage. Quels sont les avantages uniques du soudage par ultrasons par rapport à ces procédés ?
- Premièrement, le soudage par ultrasons est particulièrement adapté au soudage de petits produits de haute précision, un défi pour les procédés de plaques chauffantes et de fusion à chaud.
- Deuxièmement, il permet un contrôle strict de l’apparence de la soudure, réduisant ainsi les défauts tels que les débordements et les bavures.
- Troisièmement, le soudage par ultrasons se distingue par sa rapidité, améliorant considérablement l’efficacité de la production et réduisant les coûts de main-d’œuvre par rapport aux autres procédés de soudage.
- Quatrièmement, il s’adapte de manière flexible aux lignes de production automatisées, permettant une production de masse efficace en toute simplicité.
- Enfin, pour les produits de précision nécessitant une production de masse de haute précision, tels que ceux des industries électronique, médicale et automobile, le soudage par ultrasons est le choix définitif. Il répond simultanément aux exigences d'étanchéité, de rendement d'apparence, d'efficacité de production et de résistance de soudage.