Fabricant de machines de sertissage thermique
Hyusonic est un leader fabricant de machines de sertissage thermique fort de plus de 16 ans d'expertise dans l'industrie, spécialisé dans les solutions de jonction plastique de haute précision. Nos machines intègrent parfaitement des inserts métalliques (écrous, boulons, broches) dans des thermoplastiques, offrant des connexions robustes, sans bavures, idéales pour la production en série.
Machine et Équipements de Sertissage Thermique
Les machines de sertissage thermique Hyusonic sont conçues pour un assemblage précis et fiable de plastique à plastique ou de plastique à métal. Contrairement à la soudure thermique traditionnelle, nos systèmes utilisent une température et une pression contrôlées pour former des joints permanents sans dommage ni résidu. Que vous travailliez sur des tableaux de bord automobiles, des boîtiers médicaux ou des modules électroniques, nos machines de sertissage thermique offrent une performance constante et des finitions propres.
Comparé à soudage ultrasonique, emboutissage thermique est idéale pour les applications impliquant des inserts, des circuits délicats ou des matériaux multicouches. Hyusonic prend en charge les outillages personnalisés et l'intégration modulaire dans votre ligne automatisée.
Avec des certifications telles que CE et ISO, nos solutions de sertissage thermique plastique sont confiées par des fabricants mondiaux recherchant des alternatives économes en énergie et respectueuses de l'environnement par rapport à la soudure traditionnelle.
Le sertissage thermique est une technologie de sertissage thermique intelligente qui va au-delà des méthodes traditionnelles de presse thermique. En intégrant la conduction thermique, la pré-excitation ultrasonique et le positionnement laser, le processus permet un contrôle précis de la déformation des caractéristiques de sertissage en plastique à l'échelle sub-millimétrique. Cela garantit un fixation mécanique sécurisée, sans dommage, entre plastiques et matériaux tels que les métaux ou composites.
La machine de sertissage thermique Hyusonic adopte un système de contrôle de température intelligent (précision ±1℃) et une commande par moteur servo. La déviation de position de rivetage est ≤0,1 mm, assurant un moulage uniforme des piliers en plastique sans bavures. Elle dispose d’un chauffage automatisé multi-stations synchronisé personnalisable, supporte une opération continue 24 heures sur 24, et améliore l’efficacité de 300% par rapport au rivetage manuel traditionnel.
Sertissage thermique par induction Utilise le chauffage électromagnétique pour faire fondre localement le plastique via des inserts métalliques, permettant des joints rapides, précis et propres, idéaux pour l'automatisation. En revanche, le rivetage thermique conventionnel (plaque chauffante ou air chaud) chauffe des zones plus larges avec moins de précision, ce qui le rend plus adapté aux applications de plastique à plastique à faible coût et moins exigeantes.
Notre valeur
Usine directe, plus fiable
En tant que véritable fabricant, nous assurons un contrôle qualité supérieur, une réponse rapide et un support professionnel. Contrairement aux commerçants, nous offrons un service cohérent de la production après-vente, offrant aux clients une expérience de coopération plus stable et fiable.
Composants de premier ordre, Support mondial
Nous utilisons des pièces de confiance mondialement reconnues comme Siemens, SMC, etc. Cela garantit une haute fiabilité des machines et facilite les remplacements locaux pour les utilisateurs internationaux—économisant du temps et réduisant l'effort de maintenance.
Large gamme, Tarification transparente
Des modèles d'entrée de gamme aux modèles haut de gamme, nos soudeuses à ultrasons conviennent à tous les besoins et budgets. Une classification claire et des prix transparents permettent aux clients de choisir la bonne configuration en toute confiance et sans coûts cachés.
Technologie certifiée et protégée par brevets
Nos machines sont certifiées CE, ISO et protégées par plusieurs brevets. Grâce à une forte R&D, nous proposons des solutions sûres, innovantes et axées sur la performance pour des industries exigeantes dans le monde entier.
Pourquoi choisir un fabricant professionnel de machines de rivetage thermique ?
1. Certification de qualité
Travailler avec un fabricant certifié de machines de rivetage thermique garantit la qualité du produit, la fiabilité du processus et un support à long terme. Hyusonic est certifié ISO 9001 et conforme aux normes CE, ce qui démontre notre engagement envers les normes internationales de fabrication et de sécurité.
2. Développement intégré en interne
Contrairement aux fournisseurs d’équipements généraux, nous offrons un support d’ingénierie complet — de la conception de la fixation à l’intégration du système —assurant des performances stables et une compatibilité d’automatisation transparente. Avec plus de 16 ans d’expérience dans l’industrie, nous aidons nos clients à réduire le temps de cycle, à améliorer la qualité de la soudure et à optimiser leurs processus d’assemblage en plastique.
3. Support technique professionnel
Choisissez un fabricant qui ne fournit pas seulement des machines mais aussi la confiance, le service et l’excellence technique.
Votre satisfaction est notre objectif
Fabricant professionnel d’équipements de rivetage thermique
Nos expositions
Ce que disent nos clients
FAQ Clients
Quelle est la différence entre le soudage ultrasonique et la fixation thermique ?
Le soudage ultrasonique utilise des vibrations à haute fréquence pour générer de la chaleur, fusionnant les matériaux (plastique/métal) par agitation moléculaire, idéal pour des joints précis et rapides dans l’électronique. La fixation thermique chauffe un outil pour faire fondre le plastique, formant une boss ou une tige pour fixer des composants, adaptée à l’assemblage structurel dans l’automobile ou les produits ménagers, en se basant sur la conduction thermique pour l’adhésion.
Quel est le processus de fixation thermique ?
Processus de fixation thermique : 1. Préchauffer une pointe d’outil métallique à une température spécifique. 2. Positionner l’outil au-dessus des composants en plastique avec bosses/tiges. 3. Presser l’outil pour faire fondre la pointe en plastique via conduction thermique. 4. Façonner le plastique fondu en une tête (par exemple, en forme de champignon) en appliquant une pression. 5. Refroidir la zone pour durcir le joint, assemblant ainsi les composants. Idéal pour l’assemblage permanent de plastique dans l’automobile ou l’électronique.
Quelle est la température de la fixation thermique ?
La température de fixation thermique varie selon le matériau plastique : – ABS : 200–250°C – Polycarbonate (PC) : 250–300°C – Polypropylène (PP) : 160–200°C – Nylon : 220–280°C. Des facteurs comme l’épaisseur du matériau et la conception de l’outil influencent également la température optimale, qui doit équilibrer l’efficacité de la fusion et éviter la dégradation du matériau.
Quels matériaux sont utilisés pour la fixation thermique ?
- Thermoplastiques (fondue pour former le joint).
- Métaux/autres composants (par exemple, PCB, barres de bus) qui sont fixés via le plastique fondu.
Ainsi, les matériaux fixés par fixation thermique sont des thermoplastiques, mais le processus les joint souvent à du métal ou d’autres pièces.
Qu’est-ce que la fixation à chaud ?
La fixation à chaud (également appelée fixation thermique) est un procédé de jointure thermique utilisé pour fixer de façon permanente des composants, généralement des pièces métalliques (par exemple, PCB, barres de bus, contacts électriques) à des matériaux thermoplastiques. Le procédé repose sur le chauffage d’un outil (souvent une pointe métallique) à une température spécifique, puis son application sur des bosses ou tiges en plastique sur la pièce. La chaleur fait fondre le thermoplastique, qui est ensuite façonné (par exemple, en tête en forme de champignon) sous pression pour fixer le composant adjacent. Une fois refroidi, le plastique solidifié forme un joint mécanique solide.
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