machine à dentelle ultrasonique
- Sans fil et sans aiguille, haute résistance à la soudure
- Découpe simultanée de bandes simples/multiples
- Bords lisses, sans rugosité
- Découpe sans bavure, motifs personnalisables
description
La machine à dentelle ultrasonique Hyusonic utilise une vibration ultrasonique à haute fréquence pour générer une chaleur de friction localisée à l'interface du matériau, induisant une fusion thermoplastique instantanée et une liaison moléculaire. Ce processus élimine la couture traditionnelle ou les adhésifs, garantissant des bords sans couture, des joints hygiéniques, et une résistance à la traction supérieure (jusqu'à 30 MPa pour les tissus en nylon).
La machine à couture à dentelle ultrasonique dispose de Conceptions de structure de propulsion latérale et configuration à entraînement vertical pour choisir. Elle sert à :
Données techniques
| Paramètre | Détails | |
|---|---|---|
| Données techniques | Puissance | 1800W-2500W |
| Fréquence du système | 15kHz/18kHz/20kHz/28kHz /30kHz/35kHz/40kHz |
|
| Pression | 2000N/3000N/5000N | |
| Poids | 55kg | |
| Générateur | Course de soudure | 10mm/20mm (Personnalisable) |
| Alimentation électrique | AC220V ±10% %, 50/60Hz | |
| Poids | 55kg/100kg | |
| Dimensions | Longueur × Largeur × Hauteur | 1200mm × 540mm × 1150mm |
Cas
La différence entre les différentes structures des machines à couture à dentelle ultrasonique
La direction du transfert d'énergie détermine le but du traitement :
Propulsion latérale → Soudage de précision en surface (applications décoratives).
Propulsion verticale → Soudage rapide en couches profondes (applications fonctionnelles).
La conception de la structure mécanique s'adapte aux exigences de l'application :
Les systèmes latéraux sont complexes, idéaux pour la production personnalisée;
Les systèmes verticaux sont simplifiés, optimisés pour la production de masse standardisée.
Différences dans la stratégie de gestion thermique :
Les matériaux fins nécessitent une injection de chaleur contrôlée (moteur latéral) pour éviter la sur-fusion ;
Les matériaux épais exigent une fusion pénétrante (moteur vertical) pour assurer une liaison complète de chaque couche.
FAQ Clients
Qu'est-ce qu'une machine à couture de dentelle ultrasonique ?
Une machine à dentelle ultrasonique est un dispositif de couture et de gaufrage très efficace qui utilise la technologie ultrasonique.
Quels matériaux conviennent à la machine à dentelle ultrasonique ?
La machine à dentelle ultrasonique est largement utilisée dans les industries du vêtement, du textile maison, du jouet, de l'alimentation et de la médecine. Par exemple, elle sert à traiter la dentelle pour vêtements, les poignets, les cols, les produits textiles pour la maison tels que les rideaux et les draps, ainsi que les produits non tissés comme les masques et les blouses chirurgicales.
Est-il possible de personnaliser les motifs et les tailles de la dentelle cousue par la machine à dentelle ultrasonique ?
Oui, les machines à dentelle ultrasonique peuvent généralement être équipées de différentes roues à fleurs et moules pour réaliser différents motifs et tailles. De plus, certaines machines avancées supportent la conception assistée par ordinateur, ce qui permet de personnaliser divers motifs de dentelle complexes selon les exigences du client.
La machine à couture de dentelle ultrasonique peut-elle traiter des tissus épais ?
Oui, mais la puissance et les paramètres doivent être ajustés en fonction de l'épaisseur du tissu. En général, les machines à dentelle ultrasonique disposent de différents modèles de puissance pour répondre aux exigences de traitement de tissus de différentes épaisseurs.
Comment fonctionne la machine à couture en dentelle ultrasonique ?
Elle génère des oscillations à haute fréquence via le générateur ultrasonique, qui sont transmises à la tête de soudure. La tête de soudure transmet ensuite des ondes sonores à la pièce à travailler, provoquant une friction entre les molécules de la pièce en raison de la vibration ultrasonique. Cette friction génère de la chaleur, augmentant la température jusqu'au point de fusion du matériau, réalisant ainsi les effets de soudure, de découpe et de gaufrage.
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