Le soudage par ultrasons des non-tissés repose sur leurs propriétés polymères thermoplastiques et leur structure physique unique, où la chaleur de frottement générée par les vibrations haute fréquence fond et soude les interfaces des fibres. Des matériaux polymères thermoplastiques tels que le PP et le PET sont sélectionnés, dont les chaînes moléculaires présentent une mobilité segmentaire et une capacité de diffusion à haute température, avec des points de fusion correspondant à la plage de génération de chaleur instantanée du soudage par ultrasons. Le type et la teneur des additifs doivent équilibrer la résistance à la chaleur et l'adaptabilité du soudage. Les fibres forment un réseau non-tissé tridimensionnel entrelacé, où la densité et l'épaisseur déterminent l'efficacité de pénétration de l'énergie. Des fibres plus épaisses et une structure compacte optimisent la conduction thermique et une distribution uniforme. Pour les structures composites multicouches, la compatibilité des points de fusion entre les couches doit être assurée afin d'éviter toute défaillance du soudage due à des différences de conductivité thermique. Cette conception collaborative des propriétés du matériau et de la structure physique permet à l'énergie ultrasonore d'agir précisément sur l'interface de soudage, permettant ainsi une soudure par fusion efficace et respectueuse de l'environnement.