説明
Hyusonic社の超音波レース加工機は、高周波超音波振動を利用して材料界面に局所的な摩擦熱を発生させ、熱可塑性樹脂の瞬間的な溶融と分子結合を促します。このプロセスにより、従来の縫製や接着剤が不要となり、継ぎ目のないエッジ、衛生的なシール、そして優れた引張強度(ナイロン生地の場合、最大30MPa)を実現します。
超音波レースミシンは、横方向駆動と縦方向駆動の構造設計から選択できます。用途は以下のとおりです。
- 継ぎ合わせ: 針や糸を使わずに合成繊維の生地を縫い合わせ、防水効果を実現します。
- 溶接: 超音波振動により生地の層を溶かして結合し、強固な接続を形成します。
- 切断: 超音波エネルギーを正確に制御して生地をカットし、バリのない滑らかな端面を残します。
- エンボス加工: エンボス金型と超音波振動を利用して、生地に立体的で繊細な模様を表現します。
技術データ
| Details | ||
|---|---|---|
| 技術データ | 出力 | 1800W-2500W |
| システム周波数 | 15kHz/18kHz/20kHz/28kHz /30kHz/35kHz/40kHz |
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| 圧力 | 2000N/3000N/5000N | |
| 重量 | 55kg | |
| 発生器 | 溶接ストローク | 10mm/20mm(カスタマイズ可能) |
| 電源入力 | AC220V ±10%、50/60Hz | |
| 重量 | 55kg / 100kg | |
| 寸法 | 長さ×幅×高さ | 1200mm×540mm×1150mm |
ケース
超音波レースミシンの構造の違い
エネルギー伝達方向が処理目的を決定します。
横方向駆動→ 表面精密溶接(装飾用途)。
垂直駆動→ 深層高速溶接(機能用途向け)。
アプリケーション要件に適応する機械構造設計:
横方向システムは複雑で、カスタマイズ生産に最適です。
垂直統合型システムは簡素化され、標準化された大量生産に最適化されている。
熱管理戦略の違い:
薄い材料は、過溶融を防ぐために、制御された熱入力(横方向の駆動)を必要とする。
厚みのある材料の場合、層全体を確実に接合するためには、貫通溶融(垂直方向の駆動)が必要となる。
顧客に関するFAQ
超音波レースミシンとは何ですか?
超音波レースマシンは、超音波技術を利用した非常に効率的な縫製およびエンボス加工装置です。
超音波レースマシンに適した素材は何ですか?
超音波レースミシンは、衣料品、ホームテキスタイル、玩具、食品、医療業界で広く使用されています。例えば、衣料品のレース、袖口、襟、カーテンやベッドシーツなどのホームテキスタイル製品、マスクや手術着などの不織布製品の加工に使用されます。
超音波レースミシンで縫うレースの模様やサイズをカスタマイズすることは可能ですか?
はい、超音波レースミシンは通常、様々なパターンやサイズに対応できるよう、様々なフラワーホイールや型を装備できます。さらに、一部の高度なミシンはコンピュータ支援設計に対応しており、顧客の要望に応じて様々な複雑なレースパターンをカスタマイズできます。
超音波レースミシンは厚手の生地の加工に使えますか?
はい、可能ですが、生地の厚さに応じて出力とパラメータを調整する必要があります。一般的に、超音波レースミシンには、生地の厚さに応じて異なる出力モデルがあり、加工要件を満たしています。
超音波レースミシンはどのように機能しますか?
超音波発生器から高周波振動を発生させ、それが溶接ヘッドに伝達されます。溶接ヘッドは音波をワークピースに伝達し、超音波振動によってワークピースの分子間に摩擦を引き起こします。この摩擦によって熱が発生し、材料の温度が融点まで上昇することで、溶接、切断、エンボス加工などの効果が得られます。
