超音波金属溶接機メーカー
- 15年以上の実績と業界経験
- スマート溶接インテグリティ監視（SWIM™）
- 高速溶接、高強度、クリーン、低抵抗
インテリジェント検査：イベント駆動のQC + 自動監視アラーム
超音波金属溶接機
Hyusonicは製造しています 超音波金属溶接機, 超音波ワイヤースプライサー, 、超音波スポット溶接機、そして 超音波金属チューブシーラー。. これらの機械は、銅、アルミニウム、マグネシウム、ニッケルなどの非鉄金属のワイヤー ハーネス、金属箔、ソフトパックバッテリーセル、端子溶接に使用されます。全製品ラインはモジュラー設計を採用しており、ベンチトップやデスクトップモデルへのカスタマイズや、自動化システムへの統合も可能です。.
Hyusonic超音波金属溶接機の利点
HYUSONICの社内製超音波金属溶接機は、銅、アルミニウム、特殊合金の固体状態の接合を、溶融や外部加熱を必要とせずに行います。電気自動車（EV）バッテリー、マイクロエレクトロニクス、精密ワイヤーハーネスの製造に最適です。.
- 正確な制御: デジタル振幅調整制御は10%から100%まで可能です。時間、エネルギー、距離などの多次元の上限・下限閾値制御を同時に設定でき、出力の正確性を確保します。.
- インテリジェント制御: 最大6つの動作モードと4つのトリガー条件を備えています。Industry 4.0、トレーサビリティ、製品の溶接記録のアップロード、自動アラームと不良品の監視、溶接曲線のリアルタイム表示をサポートします。.
- 安定した品質: ドイツ製超音波システムと独自開発のオペレーティングシステムを採用し、高水準の産業要件を完全に満たし、アフターサービスも充実しています。.
私たちの価値
直営工場、より信頼性の高い
真のメーカーとして、より高い品質管理、迅速な対応、専門的なサポートを保証します。トレーダーとは異なり、生産からアフターサービスまで一貫したサービスを提供し、顧客に安定した信頼できる協力体験をもたらします。.
トップコンポーネント、グローバルサポート
シーメンス、エムエスシーなど、世界的に信頼される部品を使用しています。これにより、機械の信頼性が高まり、国際的なユーザーにとって現地での交換が容易になり、時間を節約し、メンテナンスの手間を削減します。.
幅広いラインナップ、透明な価格設定
エントリーモデルからハイエンドモデルまで、当社の超音波溶接機はあらゆるニーズと予算に対応します。明確な分類と価格設定により、顧客は安心して適切な構成を選択でき、隠れたコストはありません。.
認証取得＆特許保護技術
当社の機械はCE、ISO認証を取得し、複数の特許に支えられています。強力な研究開発により、安全で革新的、かつ高性能なソリューションを世界中の要求の厳しい産業に提供します。.
アプリケーション動画
超音波金属溶接の仕組みは？
超音波金属溶接は、高周波振動と圧力を利用して金属間に固相結合を作り出します。振動は界面で摩擦熱を発生させ、材料を溶かさずに軟化させます。その後、圧力によって融合させます。高速でクリーンな作業が可能で、薄い金属や異種金属の接合に最適です。.
なぜ当社の超音波金属溶接機を選ぶのか？
✔ 酸化物フリーのジョイント – 振動により表面酸化物を除去し、 500+ MPaの引張強度を実現
✔ 省エネルギー – 60%はレーザー溶接に比べて低消費電力
✔ 材料の多様性 – 異種金属（銅-アルミニウム、ニッケル-チタン）も溶接可能で <5%抵抗増加
✔ Industry 4.0対応 – Ethernet/IP、MQTT、またはOPC UAプロトコルを用いたPLC制御
お客様の満足が私たちの目標です
プロフェッショナルな超音波金属溶接機メーカー
超音波金属溶接機の主要な用途
| 産業 | 一般的な溶接 | 技術的優位性 |
|---|---|---|
| EVバッテリー | タブとバスバー、箔積層 | リチウムイオン電池に熱損傷なし |
| 電子機器 | センサピン、RFIDアンテナコイル | 0.01mmの精度、フラックス残留物なし |
| 自動車 | 配線ハーネスの端末処理 | 振動耐性（LV214規格に準拠） |
当社の展示会
お客様の声
お客様からのよくある質問
超音波金属溶接はレーザー溶接と比べてどのように機能しますか？
超音波金属溶接は高周波振動（20-40kHz）を利用して 溶かさずに固相結合を作り出します, 一方、レーザー溶接は材料を溶かします。主な違い：
✔ 熱ひずみなし – バッテリータブや敏感な電子機器に最適
✔ エネルギーコストが低い – 60%はレーザーよりも少ない電力で動作
✔ 材料の柔軟性 – 異なる金属（銅-アルミニウム、ニッケル-チタン）の接合が可能.
銅とアルミニウムを超音波溶接で溶接できますか？
はい！超音波溶接は Cu-Al結合において優先される方法です 電気自動車のバッテリーやワイヤーハーネスの接合に適しています。利点：
✔ 酸化物のない接合 – 振動によって表面酸化物を除去
✔ 抵抗低減 – はんだ付けによる20%に対する5%の増加
✔ 充填材なし – 純金属同士の金属接合
超音波金属溶接は電気自動車のバッテリー製造に適していますか？
もちろんです。テスラ、CATL、BYDが使用しています：
• タブとバスバーの接続 （0.2秒/溶接、500 MPa以上の強度）
• 箔の積層 – 最大0.05mmの薄層
• 熱損傷なし – 電解液の完全性を維持
超音波金属溶接に最適な周波数は何ですか？
材料の厚さによります：
• 20kHz – バスバーのような厚い接合（>1mm）
• 30kHz – バッテリー用の箔（0.01-1mm）
• 40kHz – 電子機器のマイクロ溶接（<0.01mm）
超音波金属溶接の強度をどうやってテストしますか？
業界標準の方法：
1️⃣ ピーリングテスト –界面強度を測定
2️⃣ 断面分析 –接合浸透を確認
3️⃣ 抵抗測定 –電気部品にとって重要
今すぐお問い合わせください
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