オプション構成
- サーボ駆動精密制御
- MES 統合（インダストリー 4.0 対応）
- 自動ロード/アンロードシステム
- ビジョンベースの検査と認識
バッテリータブ溶接用超音波溶接機 Mシリーズ
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フルシリーズモジュラー設計
プラグアンドプレイのモジュール性: 迅速なツール交換 (10 分未満) と、複数製品のワークフローに対応するスケーラブルな構成。 -
CEおよびISO 9001認証
EU 機械指令 2006/42/EC および世界的な品質基準に準拠しており、リスクのないグローバル展開が可能です。 -
6つの溶接モードと5つのトリガーモード
複雑なアプリケーション向けのプログラム可能なロジック (時間/エネルギー/ピーク電力/絶対距離/相対距離/地面検出モード)。 -
リアルタイム監視と品質管理
自動障害アラートによる動的データ追跡 (圧力/電力/変位)。
説明
楽器博物館 金属溶接用Mシリーズ超音波溶接機 使用する 100%ドイツ輸入システム国際的に匹敵する安定した品質を提供します 一流の超音波溶接ブランド主に以下の溶接に使用されます。 非鉄金属ワイヤーハーネス、金属板、バッテリータブ、バッテリーの正極と負極など。 そのため エネルギー消費量が少なく、消耗品が不要で、溶接速度が速く、溶接製品の抵抗値が原材料とほぼ同等である。超音波金属溶接機は、従来の金属接合方法に代わる理想的な選択肢となっています。Mシリーズ超音波金属溶接機は、インダストリー4.0へのアップグレードに対応し、複数のトリガー寸法による溶接精度の制御、リアルタイムモニタリング、溶接保護を備えています。そのため、自動車用バッテリーや配電盤など、極めて高い精度と安定性が求められる産業に最適です。
Mシリーズが優れている理由
100%ドイツ製超音波システム
当社はドイツと緊密な技術協力関係を築いており、機械の安定性と品質を確保するために、国際基準を満たす超音波システムのコンポーネントを 100% 使用しています。
最新の制御技術
X シリーズの超音波金属溶接機は、インテリジェントな QC 監視/アラーム、インダストリー 4.0 統合、0.01 mm 精度の多次元しきい値制御を備えており、高品質の検査基準を満たしています。
価格とサービス
中国の超音波溶接機メーカーであるHYUSONICは、優れたサプライチェーンを通じて有利な価格で一流の品質を保証し、包括的な試用溶接、トレーニング、保証、アフターサポートを提供しています。
技術データ
| 仕様/範囲 | ||
|---|---|---|
| 技術データ | マシンパワー | 800W / 1200W / 2000W / 2500W / 3000W / 3600W / 4000W / 5000W / 6000W / 10000W |
| 周波数 | 20kHz / 28kHz / 30kHz / 35kHz / 40kHz | |
| 電源入力 | AC220V ±10%、50Hz/60Hz | |
| 圧力 | 2000～5000N（カスタマイズ可能） | |
| 溶接ストローク | 75mm / 100mm（カスタマイズ可能） | |
| 操作タイプ | ベンチトップ型/床置き型 | |
| 重量 | 55KG / 160KG | |
| 溶接（範囲/精度） | エネルギー範囲 | 1ws – 9999ws |
| 調整可能な変位精度 | 0.01 mm | |
| 溶接時間 | レンジ: 0.01秒～10秒 | |
| 寸法 | フレーム（長さ×幅×高さ） | 400mm×680mm×2010mm |
| コントロールボックス（幅×奥行き×高さ） | 265mm×580mm×255mm |
溶接ケース
顧客に関するFAQ
超音波金属溶接機の最適な電力選択を決定する要因は何ですか?
Hyusonic Mシリーズ超音波金属溶接機は、100%ドイツから輸入したシステムを採用しています。溶接の安定性と品質は、国際的な一流ブランド（Telsonic、Branson、Harrmannなど）とほぼ同等です。しかし、完璧なサプライチェーンとコスト優位性により、Hyusonicの超音波金属溶接機はより優れた価格優位性を備えています。出力（800W～10000W）は、材料の厚さ、接合部の設計、生産速度によって異なります。高出力はアルミニウムなどの厚い金属に適しており、低出力は薄い箔に適しています。超音波溶接装置が必要な場合は、Hyusonicにご相談ください。お見積りを承っております。
レーザー溶接から超音波金属溶接に切り替えるとコスト面でどのようなメリットがありますか?
超音波溶接はエネルギーコストを削減し（消耗品なし）、シールドガスをなくし、より低い電圧（AC220V）で動作するため、長期的な費用を 30 ～ 50% 節約できます。
超音波金属溶接機で一貫性のない溶接接合部が生成される理由は何ですか?
ツールの位置ずれ、圧力の不均一性、周波数ドリフトがないか確認してください。溶接時間（0.01秒～10秒の範囲）を校正し、エネルギー出力（1ws～9999ws）を検証してください。
システム周波数 (20kHz 対 40kHz) は超音波機械の溶接強度にどのような影響を与えますか?
低い周波数 (20kHz ～ 30kHz) では厚い金属のより深い浸透が得られ、40kHz では薄くて繊細な部品の精度が向上します。
高出力（10,000W）超音波溶接機を操作する場合、どのような安全基準に従う必要がありますか?
PPE を使用し、接地を確保し (AC380V 入力)、適切な機械重量 (160 KG の安定性) を確保し、振動減衰マウントを設置します。