超音波変換器

超音波トランスデューサ／コンバーター

高効率超音波トランスデューサは、電気エネルギーを機械振動に変換し、信頼性の高い溶接性能を実現します。PZT-8圧電セラミックを使用し、95%以上のエネルギー変換効率を達成し、最小限の発熱を実現します。15kHz、20kHz、30kHz、40kHzの周波数で利用可能で、互換性があります。.

技術仕様

周波数範囲	15kHz、20kHz、30kHz、35kHz、40kHz
電力容量	400W – 5000W
材料	PZT-8セラミック、チタンエンドキャップ
防水等級	IP67（オプションでIP68）

トランスデューサの構造的違い

特徴	ハードジョイントトランスデューサ	ソフトジョイントトランスデューサ
接続	剛性（ねじ込み／フランジ）	弾性（シリコン／ゴムバッファー）
振動伝達	直接的で最小限のエネルギーロス	柔軟な媒介を介した間接的な伝達
材料	チタン/スチールの糸	シリコーンガスケット + 金属アダプター

設計構造

超音波トランスducerは主に圧電セラミックプレート、電極シート、前面/背面カバーなどの主要コンポーネントで構成されています。.

電気音響マッチング： 電極シートと圧電セラミックの接触面は滑らかで導電性があり、抵抗熱損失を最小限に抑える必要があります。.

機械的共振： 背面カバーの質量と前面カバーの厚さは、有限要素解析を通じて最適化し、トランスducerの正確な共振周波数を確保する必要があります。.

放熱設計： 高出力のトランスducerは、過熱による圧電セラミックの逆極化を防ぐために、前面または背面カバーに統合された放熱溝が必要です（Curie温度を超えると故障します）。.

適用ガイドライン

硬結合を選択:
✅ プラスチック溶接（振幅の一貫性）
✅ 金属スポット溶接（剛性サポートが必要）
柔軟な結合を選択:
✅ 脆弱な材料（ガラス/セラミックの減衰）
✅ 携帯型デバイス（操作者の疲労を軽減）

お客様からのよくある質問

超音波溶接システムはどのように動作しますか？

超音波溶接は 高周波振動（15-40kHz） を利用して材料間に摩擦熱を発生させ、接着剤なしで 0.1-3秒 で接合します。主な構成要素：
✔ ジェネレーター – 電気を高周波信号に変換する
✔ トランスデューサー – 電気エネルギーを機械振動に変換する
✔ ブースター＆ホーン – エネルギーを増幅し、溶接部分に向けて導く

超音波トランスデューサーの共振をどうテストしますか？

使用する LCRメーター 1V交流で：最小インピーダンス点＝共振周波数。.

超音波トランスデューサーはどのくらいの頻度で交換すべきですか？

一般的な寿命：
• 標準的な使用: 5000万サイクル（約3-5年）
• 高負荷使用: 2000万サイクル（約1.5年）
→ 確認してください 周波数ドリフト >±50Hz or ひび割れたセラミックス.

なぜ私の変換器が過熱するのですか？

考えられる原因： 周波数の不一致、過負荷、冷却不足、または部品の老朽化。最初にインピーダンスと冷却を確認してください。.

圧電セラミックだけを交換できますか？

はい, 、ケースが無傷であれば。新しいセラミックが元の仕様（周波数、寸法、電極タイプ）に一致していることを確認してください。適切な性能のために。.