超音波溶接金属とは何か
超音波溶接プロセスは金属の溶接に適しています。. 超音波金属溶接 は、超音波溶接機が生成する 高周波の機械振動, により、圧力を加えながら金属表面を加熱させるプロセスです。これにより、金属表面の酸化層が破壊され、格子拡散と金属原子間の結合が促進され、溶接が完了します。 非鉄金属. 超音波金属溶接には通常、コアコンポーネントとして 超音波発振器（電源）, 変換器（コンバーター）), ブースター, および 溶接ホーン（ソノトロード）.
超音波溶接金属の利点
– 高い溶接品質: 超音波金属溶接は低温の固相溶接に属し、金属相変化による組織の不均一性や熱応力の問題を回避します。これにより、超音波金属溶接は原材料の耐腐食性、機械的性質、電気伝導性を維持できます。.
– 広範な適用範囲: 銅、アルミニウム、ニッケル、銀などの非鉄金属や合金の溶接が可能であり、異種金属（例：銅とアルミニウム）の溶接も実現できます。.
– 環境に優しいプロセス: 溶接中に火花、煙、有害なガスが発生しません。フラックスの添加も不要で、環境に優しいです。.
– 正確な制御: HYUSONIC金属溶接機は 六つの溶接モード: 時間、エネルギー、ピークパワー、絶対距離、相対距離、地面監視。これらは 四つのトリガーモード: 時間、圧力、位置、電力。多次元閾値調整と 制御精度0.01mm, により、完全な高精度と制御性を実現します。.
超音波金属溶接の応用
超音波溶接可能な材料
超音波溶接で金属をプラスチックに溶接できますか
超音波溶接は、プラスチックと金属の一部のみを接合できるだけであり、低強度で非重要な荷重負荷のシナリオにのみ適しています。これは、プラスチックと金属が原子拡散による化学結合を形成できず、物理的吸着や界面のかみ合わせによってのみ接続できるためであり、その強度は同じ材料の溶接よりもはるかに低いです。さらに、次の条件を満たす必要があります。 熱可塑性プラスチック + 柔らかい金属 + 表面前処理 + 中間層材料. 一部の用途では、 超音波リベット留めや埋め込み（（超音波溶接の一種）を使用して、プラスチックと金属をしっかりと結合させることができます。.
超音波溶接で金属を金属に溶接できますか
はい。超音波溶接は、銅とアルミニウムなど異なる金属を結合でき、優れた電気伝導性を維持します。異なる用途要件に応じて溶接する必要がある非鉄金属材料についても、溶接を試みて溶接性を確保することが可能です。.
抵抗溶接やレーザー溶接との比較
金属の超音波溶接は、抵抗溶接やレーザー溶接に比べて明確な利点があります。抵抗溶接とは異なり、高電流を必要とせず、エネルギー消費を削減し、電極の摩耗を防ぎます。レーザー溶接と比べて、超音波溶接は安全で、熱の発生が少なく、複雑な光学系やシールドガスを必要としません。銅やアルミニウムなどの薄くて導電性の非鉄金属の接合に最適です。より高速なサイクルタイムと低運用コストにより、超音波金属溶接はバッテリー端子、ワイヤーターミナル、電子機器に特に適しています。その固体状態の性質により、溶融やスパッタリングのないクリーンで信頼性の高い接合を実現します。.
超音波溶接金属の動画
超音波溶接の原理の詳細
Hyusonic 超音波金属溶接機
超音波金属溶接は、非鉄金属のワイヤーハーネス、非鉄金属板、端子溶接、金属チューブのシールに使用できます。.
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