초음파 절단 시스템
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고정밀 비접촉 절단 기술
- 지능형 전력 동적 조절 시스템
- 다중 시나리오 모듈형 적응 설계
- 산업용 내구성과 낮은 유지 관리 비용
- 환경 보호, 에너지 절약 및 안전 보호
설명
휴소닉 초음파 절단 시스템은 항공 등급 알루미늄 합금과 티타늄 합금을 사용하여 초음파 칼날의 수명을 크게 연장합니다. 이 시스템은 휴대형 모듈을 장착하여 편리하게 사용할 수 있으며, 자동화 모듈과 통합하여 절단 효율을 높이고 대량 생산 요구를 충족할 수 있습니다. 빠른 절단 속도, 높은 정밀도, 낮은 에너지 소비라는 장점을 가진 휴소닉 초음파 절단 시스템은 주로 TPU + 탄소 섬유 다층 복합재, 플렉시블 회로 기판, 부직포, 합성 섬유, 리튬 배터리 분리막, 실리콘 카테터, 반도체 필름 등의 절단에 사용됩니다.
초음파 절단 시스템은 일반적으로 초음파 칼날 , 초음파 발생기 , 초음파 변환기 등의 기본 구성 요소로 이루어져 있습니다 . 자동 절단 솔루션은 제품의 절단 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다. 당사의 초음파 절단 시스템은 모듈식 설계를 채택하여 자동화 장비에 자유롭게 적용할 수 있습니다.
초음파 절단 시연
초음파 절단 시스템의 장점
고정밀 비접촉 절단
초당 수만 번의 초음파 진동을 이용하여 ±0.01mm의 정밀도로 절단합니다.
재료 변형 및 기계적 찢어짐을 방지합니다.
특히 유연하거나 얇은 소재에서, 가장자리가 매끄럽고 깔끔하게 마감 됩니다.
지능형 동적 전력 조정
재료의 두께 와 경도 에 실시간으로 적응합니다.
진폭(10~60μm) 및 절단 압력을 조절합니다.
수율을 99.5% 이상으로 높입니다.
에너지 효율성 및 깨끗한 운영
기존 절단 방식 대비 에너지 소비량을 30% 절감합니다.
열 발생 없음, 유해 가스 없음 , 섬유 변색 없음
의료 및 클린룸 환경 에 적합합니다.
유연한 통합을 위한 모듈형 설계
수동, 반자동 또는 완전 자동 절단 라인 으로 구성할 수 있습니다.
받침대에 장착된 롤러 바퀴를 이용하여 작업대나 로봇 팔에 쉽게 올려놓을 수 있습니다.
다양한 절단 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 지원합니다
초음파 절단 시스템의 응용 분야
섬유 산업 : 합성 섬유 커튼, 필터 및 부직포
의료기기 : 실리콘 튜브, 카테터, 멸균 포장재
전자 부품 : FPC, 절연 필름, 리튬 이온 분리막
자동차 : 방음 패널, 시트 쿠션, 에어백
산업 제조 : 적층 포일, 코팅 직물, 단열재
초음파 커터가 왜 그렇게 비싼가요?
초음파 절단 시스템은 고급 산업 솔루션 이며, 가격은 시스템의 복잡성, 내구성 및 정밀도를 반영합니다. 그 이유는 다음과 같습니다.
티타늄 합금 과 항공기 등급 알루미늄 으로 제작되어 성능과 수명이 모두 향상되었습니다.
지능형 진폭 및 전력 제어 시스템을 탑재하여 대량 생산 전반에 걸쳐 일관성을 보장합니다.
정밀한 주파수 변환을 위한 일체형 압전 세라믹 변환기
모듈형 시스템은 맞춤형 자동화를 가능하게 하지만 , 연구 개발 및 엔지니어링 비용을 증가시킵니다.
고객 FAQ
초음파 절단이란?
초음파 절단 이론은 무엇인가요?
초음파 커터의 용도는 무엇입니까?
- 음식: 케이크, 치즈, 냉동육, 아이스크림
- 부직포: 마스크, 수술용 가운
- 생물학적 재료: 실리콘 카테터, 하이드로젤
- 합성 섬유: 폴리에스터, 나일론, 스판덱스
- 다층 복합재: TPU + 패브릭 복합재, 탄소 섬유 프리프레그
- 플라스틱 필름: PE, PP, PU 필름
- 연성 회로 기판, 리튬 배터리 분리막, 반도체 필름등
