히트 스테이킹 머신 제조사

휴소닉은 선도적인 히트 스테이킹 머신 제조사 16년 이상의 산업 경험을 바탕으로 고정밀 플라스틱 결합 솔루션을 전문으로 합니다. 당사의 기계는 금속 인서트(너트, 볼트, 핀)를 열가소성 플라스틱에 원활하게 통합하여 견고하고 버가 없는 연결을 제공하며 대량 생산에 적합합니다.

히트 스테이킹 머신 및 장비

휴소닉의 히트 스테이킹 머신은 정밀하고 신뢰성 있는 플라스틱-플라스틱 또는 플라스틱-금속 조립을 위해 설계되었습니다. 전통적인 열 접합과 달리, 당사의 시스템은 제어된 온도와 압력을 사용하여 손상이나 잔여물 없이 영구적인 접합을 형성합니다. 자동차 대시보드, 의료 하우징, 전자 모듈 등 다양한 분야에서 일관된 성능과 깔끔한 마감 처리를 제공합니다.

비교할 때 초음파 용접, 열 스테이킹 인서트, 섬세한 회로 또는 다층 재료가 포함된 응용 분야에 이상적입니다. 휴소닉은 맞춤형 공구 제작과 자동화 라인에 모듈식 통합을 지원합니다.

CE 및 ISO와 같은 인증을 받은 당사의 플라스틱 히트 스테이킹 솔루션 은 에너지 효율적이고 친환경적인 전통 용접 대안을 찾는 글로벌 제조업체들이 신뢰하고 있습니다.

히트 스테이킹은 전통적인 열 프레스 방식을 넘어서는 지능형 열 스테이킹 기술입니다. 열전도, 초음파 사전 여기, 레이저 위치 지정 등을 통합하여, 이 과정은 미터 이하 규모의 플라스틱 스테이킹 특징의 정밀 변형 제어를 가능하게 합니다. 이를 통해 플라스틱과 금속 또는 복합재료 간의 안전하고 손상 없는 기계적 고정을 보장합니다.

휴소닉 히트 스테이킹 머신은 지능형 온도 제어 시스템 (정확도 ±1℃)와 서보 모터 구동 방식을 채택하고 있습니다. 리벳 위치 편차는 ≤0.1mm로, 플라스틱 기둥의 균일한 성형과 플래시 방지를 보장합니다. 맞춤형 자동 다중 스테이션 동기 가열 기능을 갖추고 있으며, 24시간 연속 작동을 지원하여 전통적인 수작업 리벳에 비해 효율성을 300% 향상시킵니다.

인덕션을 이용한 히트 스테이킹 전자기 가열을 사용하여 금속 삽입물을 통해 플라스틱을 국소적으로 녹여 빠르고 정밀하며 깨끗한 접합을 가능하게 하여 자동화에 이상적입니다. 대조적으로, 기존의 열 압착(핫 플레이트 또는 공기)은 정밀도가 낮은 더 넓은 영역을 가열하므로 저비용, 덜 까다로운 플라스틱-플라스틱 애플리케이션에 더 적합합니다.

우리의 가치

직접 제조 공장, 더 신뢰할 수 있음

진정한 제조업체로서 우리는 더 높은 품질 관리, 빠른 대응, 전문적인 지원을 보장합니다. 거래처와 달리, 생산부터 애프터 서비스까지 일관된 서비스를 제공하여 고객에게 더 안정적이고 신뢰할 수 있는 협력 경험을 선사합니다.

최고의 부품, 글로벌 지원

우리는 지멘스, SMC 등 세계적으로 신뢰받는 부품을 사용합니다. 이는 높은 기계 신뢰성을 보장하며, 국제 사용자들이 현지 교체를 쉽게 할 수 있어 시간 절약과 유지보수 노력을 줄여줍니다.

폭넓은 선택, 투명한 가격

초보자용부터 고급 모델까지, 우리의 초음파 용접기는 모든 요구와 예산에 적합합니다. 명확한 분류와 가격 책정으로 고객이 자신 있게 적합한 구성을 선택할 수 있으며, 숨겨진 비용이 없습니다.

인증 및 특허 보호 기술

우리 기계는 CE, ISO 인증을 받았으며 여러 특허로 보호받고 있습니다. 강력한 연구개발(R&D)로 안전하고 혁신적이며 성능 중심의 솔루션을 전 세계의 까다로운 산업에 제공합니다.

전문 열 압착기 제조업체를 선택해야 하는 이유?

1. 품질 인증

인증된 열 압착기 제조업체와 협력하면 제품 품질, 공정 신뢰성 및 장기적인 지원을 보장할 수 있습니다. Hyusonic은 ISO 9001 인증 및 CE 준수, 를 통해 국제 제조 표준 및 안전에 대한 당사의 약속을 입증합니다.

2. 원스톱 사내 개발

일반 장비 제공업체와 달리 당사는 고정 장치 설계에서 시스템 통합에 이르기까지 완벽한 엔지니어링 지원을 제공하여 안정적인 성능과 원활한 자동화 호환성을 보장합니다. 16년 이상의 업계 경험을 바탕으로 고객의 사이클 시간 단축, 용접 품질 향상 및 플라스틱 조립 공정 최적화를 지원합니다.

3. 전문 기술 지원

기계를 제공할 뿐만 아니라 신뢰, 서비스 및 기술적 우수성을 제공하는.

고객 만족이 저희 목표입니다

제조업체를 선택하십시오.

경력 연수
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고객 수
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성공 사례
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당사 전시회

고객의 말씀

“전문 열 압착 장비 제조업체”
“저희 슈투트가르트 공장에서 이 지능형 열 압착기를 1년 넘게 사용하고 있습니다. 초음파 활성화 및 열전도와 결합된 플라스틱 변형의 정밀한 제어는 자동차 센서 모듈 조립 효율성을 30% 향상시켰습니다. 이제 자동화된 생산 라인의 핵심 부분입니다.”
Thomas Müller
“공정 엔지니어링 관리자”
“이 열 압착기는 당사의 유연한 PCB 조립 라인에서 탁월한 성능을 발휘했습니다. 레이저 유도 포지셔닝은 0.3mm만큼 작은 플라스틱 포스트에서도 압착 정확도를 획기적으로 향상시킵니다. 고밀도, 다중 재료 부품 통합에 이상적입니다.”
Michelle Tan
“미소 센서 모듈의 경우 정밀도가 매우 중요합니다. 이 열 스테이킹 시스템은 열 정밀도와 초음파 진동을 결합하여 일관된 서브밀리미터 스테이킹을 제공합니다. 이는 고급 소비자 전자제품 제조에서 우리의 미니어처화 목표를 완전히 지원합니다.”
사토 미하루
연구개발 책임자

고객 FAQ

초음파 용접과 열 스테이킹의 차이점은 무엇인가요?

초음파 용접은 고주파 진동을 이용하여 열을 발생시키고, 분자 교반을 통해 재료(플라스틱/금속)를 융합하여 전자제품의 정밀하고 빠른 결합에 적합합니다. 열 스테이킹은 도구를 가열하여 플라스틱을 녹여 보스 또는 스터드를 형성하여 부품을 고정하는 방식으로, 자동차/가전제품의 구조 조립에 적합하며 열전도에 의존하여 접합합니다.

열 스테이킹 과정: 1. 금속 도구 팁을 특정 온도로 예열합니다. 2. 도구를 보스/스터드가 있는 플라스틱 부품 위에 위치시킵니다. 3. 도구를 눌러 열전도 방식으로 플라스틱 팁을 녹입니다. 4. 압력을 가하여 녹은 플라스틱을 머리(예: 버섯 모양)로 성형합니다. 5. 냉각하여 접합부를 경화시키고 부품을 고정합니다. 자동차/전자제품의 영구 플라스틱 조립에 이상적입니다.

열 스테이킹 온도는 플라스틱 재질에 따라 다릅니다: – ABS: 200–250°C (392–482°F) – 폴리카보네이트(PC): 250–300°C (482–572°F) – 폴리프로필렌(PP): 160–200°C (320–392°F) – 나일론: 220–280°C (428–536°F). 재질 두께와 도구 설계 등도 최적 온도에 영향을 미치며, 용융 효율과 재료 손상 방지 사이의 균형을 맞춰야 합니다.

열 스테이킹은:
  1. 열가소성 플라스틱 (융합하여 접합을 형성하는 것).
  2. 금속/기타 부품 (예: PCB, 버스바)와 녹은 플라스틱이 고정됩니다.

따라서, 열 스테이킹에 사용되는 재료는 열가소성 플라스틱이지만, 이 과정은 종종 금속 또는 기타 부품과 결합됩니다. 

핫 스테이킹(열 스테이킹이라고도 함)은 부품을 영구적으로 고정하는 열적 접합 공정으로, 일반적으로 금속 부품(예: PCB, 버스바, 전기 접점)을 열가소성 재료에 결합하는 데 사용됩니다. 이 과정은 도구(종종 금속 팁)를 특정 온도로 가열한 후, 작업물의 보스 또는 스터드에 적용하여 열가소성 재료를 녹이고, 압력을 가해 모자 모양으로 성형하여 인접 부품을 고정합니다. 냉각 후, 응고된 플라스틱이 강한 기계적 접합을 형성합니다.

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