열 스테이킹 머신 제조업체

휴소닉은 선도적인 열 스테이킹 머신 제조업체 16년 이상의 업계 전문성을 바탕으로 고정밀 플라스틱 접합 솔루션을 전문으로 합니다. 당사의 기계는 금속 인서트(너트, 볼트, 핀)를 열가소성 플라스틱에 완벽하게 통합하여 대량 생산에 이상적인 견고하고 버 없는 접합을 제공합니다.

열 스테이킹 기계 및 장비

Hyusonic의 열 스테이킹 머신은 정밀하고 안정적인 플라스틱-플라스틱 또는 플라스틱-금속 조립을 위해 설계되었습니다. 기존의 열 접합 방식과 달리, 당사 시스템은 제어된 온도와 압력을 사용하여 손상이나 잔여물 없이 영구적인 접합부를 형성합니다. 자동차 대시보드, 의료용 하우징 또는 전자 모듈 등 어떤 분야에서든 당사의 열 스테이킹 머신은 일관된 성능과 깔끔한 마감을 제공합니다.

에 비해 초음파 용접, 히트 스테이킹 인서트, 정밀 회로 또는 다층 소재가 관련된 어플리케이션에 이상적입니다. Hyusonic은 자동화 라인에 맞춤형 툴링 및 모듈형 통합을 지원합니다.

CE 및 ISO와 같은 인증을 통해 플라스틱 열 스테이킹 솔루션 에너지 효율적이고 친환경적인 기존 용접 대안을 찾는 글로벌 제조업체의 신뢰를 받고 있습니다.

열 스테이킹은 기존의 열 프레스 방식을 뛰어넘는 지능형 열 스테이킹 기술입니다. 열 전도, 초음파 사전 여기, 그리고 레이저 위치 조정을 통합하여 밀리미터 단위 이하의 플라스틱 스테이킹 형상의 정밀한 변형 제어를 가능하게 합니다. 이를 통해 플라스틱과 금속 또는 복합재와 같은 재료 간의 안전하고 손상 없는 기계적 체결이 보장됩니다.

휴소닉 열 스테이킹 머신은 지능형 온도 제어 시스템 (정확도 ±1℃) 및 서보 모터 구동 방식을 채택했습니다. 리벳팅 위치 편차는 ≤0.1mm로, 플라스틱 기둥의 균일한 성형을 보장합니다. 맞춤형 자동 멀티 스테이션 동기 가열 기능을 갖추고 있으며, 24시간 연속 작동을 지원하여 기존 수동 리벳팅 대비 효율을 300% 향상시킵니다.

유도를 이용한 열 스테이킹 전자기 가열을 사용하여 금속 인서트를 통해 플라스틱을 국부적으로 용융시켜 자동화에 이상적인 빠르고 정밀하며 깔끔한 접합을 구현합니다. 반면, 기존의 열 스테이킹(핫플레이트 또는 공기)은 정확도가 떨어지지만 넓은 면적을 가열하므로 저렴하고 덜 까다로운 플라스틱 대 플라스틱 응용 분야에 더 적합합니다.

우리의 가치

직접 공장, 더 신뢰할 수 있음

진정한 제조업체로서, 저희는 더욱 높은 품질 관리, 빠른 대응, 그리고 전문적인 지원을 보장합니다. 일반 무역업체와 달리, 생산부터 애프터서비스까지 일관된 서비스를 제공하여 고객에게 더욱 안정적이고 신뢰할 수 있는 협력 경험을 제공합니다.

상위 구성 요소, 글로벌 지원

저희는 Siemens, SMC 등 세계적으로 신뢰받는 부품을 사용합니다. 이를 통해 높은 기계 신뢰성이 보장되고 해외 사용자도 현지에서 쉽게 교체할 수 있어 시간을 절약하고 유지 관리에 드는 노력을 줄일 수 있습니다.

폭넓은 범위, 투명한 가격 책정

보급형부터 고급형 모델까지, 저희 초음파 용접기는 모든 요구와 예산에 적합합니다. 명확한 분류와 가격 책정을 통해 고객은 숨겨진 비용 없이 자신 있게 적합한 구성을 선택할 수 있습니다.

인증 및 특허 보호 기술

저희 기계는 CE, ISO 인증을 받았으며, 다수의 특허를 보유하고 있습니다. 탄탄한 R&D를 통해 전 세계 까다로운 산업 분야에 안전하고 혁신적이며 성능 중심적인 솔루션을 제공합니다.

전문적인 히트 스테이킹 머신 제조업체를 선택해야 하는 이유는 무엇입니까?

1.품질인증

인증된 열 스테이킹 장비 제조업체와 협력하면 제품 품질, 공정 신뢰성 및 장기적인 지원이 보장됩니다. Hyusonic은 ISO 9001 인증 및 CE 준수이는 국제 제조 표준과 안전에 대한 당사의 헌신을 입증합니다.

2. 원스톱 사내 개발

일반 장비 공급업체와 달리 우리는 다음을 제공합니다. 설비 설계부터 시스템 통합까지 완벽한 엔지니어링 지원안정적인 성능과 원활한 자동화 호환성을 보장합니다. 16년 이상의 업계 경험을 바탕으로 고객의 사이클 타임 단축, 용접 품질 향상, 플라스틱 조립 공정 최적화를 지원합니다.

3. 전문 기술 지원

기계를 공급할 뿐만 아니라 신뢰, 서비스, 기술적 우수성을 제공합니다.

고객님의 만족이 저희의 목표입니다

전문 열 스테이킹 장비 제조업체

년 이상의 경력
0 +
고객사
0 +
성공적인 사례
0 +

전시회

Scopic 고객들이 말하는 것

"저희는 슈투트가르트 공장에서 이 지능형 열 스테이킹 장비를 30년 넘게 사용해 왔습니다. 정밀한 소성 변형 제어, 초음파 활성화 및 열 전도 기능을 결합하여 자동차 센서 모듈 조립 효율을 XNUMX% 향상시켰습니다. 이제 이 장비는 자동화 생산 라인의 핵심 부품이 되었습니다."
토마스 뮐러
프로세스 엔지니어링 관리자
이 열 스테이킹 머신은 저희의 유연한 PCB 조립 라인에서 탁월한 성능을 발휘했습니다. 레이저 유도 위치 지정 덕분에 0.3mm만큼 작은 플라스틱 포스트에서도 스테이킹 정확도가 크게 향상됩니다. 고밀도 다재다능한 부품 통합에 이상적입니다.
미셸 탄
글로벌 제조 이사
마이크로 센서 모듈의 경우 정밀도가 매우 중요합니다. 이 열 스테이킹 시스템은 열 정밀도와 초음파 여기를 결합하여 밀리미터 미만의 일관된 스테이킹을 제공합니다. 이 시스템은 고급 가전제품 제조 분야의 소형화 목표를 완벽하게 지원합니다.
사카모토 하루토
R&D 책임자

고객 FAQ

초음파 용접과 열 스테이킹의 차이점은 무엇입니까?

초음파 용접은 고주파 진동을 이용하여 열을 발생시키고, 분자 진동을 통해 재료(플라스틱/금속)를 용융시키는 방식으로, 전자 제품의 정밀하고 빠른 접합에 이상적입니다. 열 스테이킹은 공구를 가열하여 플라스틱을 녹여 보스 또는 스터드를 형성하여 부품을 고정하는 방식으로, 자동차/가정용품의 구조적 조립에 적합하며, 열전도에 의존하여 접합합니다.

열 스테이킹 공정: 1. 금속 공구 끝을 특정 온도로 예열합니다. 2. 돌출부/스터드가 있는 플라스틱 부품 위에 공구를 놓습니다. 3. 공구를 눌러 열전도를 통해 플라스틱 끝을 녹입니다. 4. 녹은 플라스틱을 압력을 가하여 머리 모양(예: 버섯 모양)으로 만듭니다. 5. 접합 부위를 냉각하여 경화시키고 부품을 고정합니다. 자동차/전자 제품의 영구 플라스틱 조립에 이상적입니다.

열 스테이킹 온도는 플라스틱 소재에 따라 다릅니다. – ABS: 200~250°C (392~482°F) – 폴리카보네이트(PC): 250~300°C (482~572°F) – 폴리프로필렌(PP): 160~200°C (320~392°F) – 나일론: 220~280°C (428~536°F). 소재 두께 및 금형 설계와 같은 요소도 최적 온도에 영향을 미치며, 용융 효율과 소재 열화 방지의 균형을 맞춰야 합니다.

열 스테이킹에는 다음이 포함됩니다.
  1. 열가소성 수지 (녹아서 관절을 형성함).
  2. 금속/기타 구성 요소 (예: PCB, 버스바) 녹은 플라스틱을 통해 고정됩니다.

따라서 열 접착되는 재료는 열가소성 플라스틱이지만, 이 공정에서는 종종 금속이나 다른 부품에 접합합니다. 

핫 스테이킹(열 스테이킹이라고도 함)은 부품, 특히 금속 부품(예: PCB, 버스바, 전기 접점)을 열가소성 소재에 영구적으로 고정하는 데 사용되는 열 접합 공정입니다. 이 공정은 공구(주로 금속 팁)를 특정 온도까지 가열한 후, 가공물의 플라스틱 보스나 스터드에 적용합니다. 열이 열가소성 소재를 녹인 후, 압력을 가하여 버섯 모양처럼 성형하여 인접 부품을 고정합니다. 냉각되면 응고된 플라스틱은 견고한 기계적 접합을 형성합니다.

신뢰할 수 있는 열 스테이킹 머신 제조업체에 견적을 요청하세요

문의 양식 1
위쪽으로 스크롤