초음파 절단 시스템
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고정밀 비접촉 절단 기술
- 지능형 전력 동적 조절 시스템
- 다중 시나리오 모듈형 적응 설계
- 산업용 내구성과 낮은 유지 관리 비용
- 환경 보호, 에너지 절약 및 안전 보호
설명
Hyusonic 초음파 절단 시스템은 항공기 등급 알루미늄 합금과 티타늄 합금을 사용하여 초음파 나이프의 수명을 크게 연장합니다. 초음파 절단 시스템은 자유롭고 편리하게 사용할 수 있도록 휴대용 모듈로 구성하거나, 절단 효율을 향상시키고 대량 생산 요구를 충족하기 위해 자동화 모듈에 통합할 수 있습니다. 빠른 절단 속도, 높은 정밀도, 낮은 에너지 소비라는 장점을 가진 초음파 절단 시스템은 주로 절단 작업에 사용됩니다. TPU + 탄소섬유 다층복합재, 유연회로기판, 부직포, 합성섬유, 리튬배터리 분리막, 실리콘 카테터, 반도체 필름 등
초음파 절단 시스템에는 일반적으로 다음과 같은 기본 구성 요소가 포함됩니다. 초음파 칼, 초음파 발생기글렌데일 초음파 변환기자동 절단 솔루션은 제품의 절단 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다. 당사의 초음파 절단 시스템은 모듈형 설계를 채택하여 자동화 장비에 자유롭게 적용할 수 있습니다.
초음파 절단 시연
초음파 절단 시스템의 장점
고정밀 비접촉 절단
±0.01mm 정밀도로 절단 초당 수만 번의 초음파 진동
방지 재료 변형 기계적 찢어짐
벌었지 버가 없는, 밀봉된 가장자리특히 유연하거나 얇은 층 재료의 경우
지능형 동적 전력 조정
실시간으로 적응합니다 재료 두께 경도
진폭(10~60μm) 및 절단 압력을 조절합니다.
수율을 99.5% 이상으로 높입니다.
에너지 효율성 및 깨끗한 운영
에너지 소비를 30% 절감 vs. 전통적인 절단
열 구역 없음, 담배를 피우지 마십시오, 원단 변색 없음
대한 완벽한 의료 클린룸 환경
유연한 통합을 위한 모듈형 설계
구성 가능 수동, 반자동 또는 전자동 절단 라인
작업대나 로봇 팔에 장착 가능 베이스 장착 롤러 휠
다양한 절단 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 지원합니다
초음파 절단 시스템의 응용 분야
섬유 산업: 합성 커튼, 필터 및 부직포
의료 기기: 실리콘 튜빙, 카테터, 멸균 포장
전자: FPC, 절연필름, 리튬이온 분리막
자동차: 음향 패널, 시트 쿠션, 에어백
산업 제조: 적층 포일, 코팅 직물, 단열재
초음파 커터가 왜 그렇게 비싼가요?
초음파 절단 시스템은 고급 산업 솔루션가격은 제품의 복잡성, 내구성, 그리고 정밀성을 반영합니다. 그 이유는 다음과 같습니다.
로 만든 티타늄 합금 항공기용 알루미늄성능과 수명을 모두 증가시킵니다.
장착 지능형 진폭 및 전력 제어 시스템대량 생산에 걸쳐 일관성을 보장합니다.
통합 압전 세라믹 변환기 정확한 주파수 변환을 위해
모듈식 시스템은 다음을 허용합니다. 맞춤형 자동화, R&D 및 엔지니어링 비용 증가
