초음파 절단 시스템
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고정밀 비접촉식 절단 기술
- 지능형 동력 동적 조절 시스템
- 다중 시나리오 모듈식 적응 설계
- 산업 등급 내구성과 낮은 유지 보수
- 환경 보호, 에너지 절약 및 안전 보호
설명
Hyusonic 초음파 절단 시스템은 항공기 등급의 알루미늄 합금 및 티타늄 합금을 사용하여 초음파 칼의 수명을 크게 연장합니다. 초음파 절단 시스템은 자유롭고 편리한 사용을 위해 휴대용 모듈로 구성하거나 자동화 모듈에 통합하여 절단 효율성을 개선하고 대량 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 빠른 절단 속도, 높은 정밀도 및 낮은 에너지 소비의 장점을 가진 초음파 절단 시스템은 주로 절단에 사용됩니다. TPU + 탄소 섬유 다층 복합재, 연성 회로 기판, 부직포, 합성 섬유, 리튬 배터리 분리막, 실리콘 카테터, 반도체 필름 등.
초음파 절단 시스템은 일반적으로 다음과 같은 기본 구성 요소를 포함합니다. 초음파 칼, 초음파 발생기, 및 초음파 변환기. 자동화된 절단 솔루션은 제품의 절단 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다. 당사의 초음파 절단 시스템은 모듈식 설계를 채택하여 자동화 장비에 자유롭게 적용할 수 있습니다.
초음파 절단 시연
초음파 절단 시스템의 장점
고정밀 비접촉 절단
다음을 사용하여 ±0.01mm 정밀도로 절단 초당 수만 번의 초음파 진동
다음 방지 재료 변형 및 기계적 찢김
잎 버(burr) 없음, 밀봉된 가장자리, 특히 유연하거나 얇은 층의 재료에서
지능형 동적 전력 조정
실시간으로 적응 재료 두께 및 경도
진폭(10–60 μm) 및 절단 압력 조절
수율을 99.5% 이상으로 향상
에너지 효율 및 청정 작동
에너지 소비를 30% 절감 기존 절단 대비
열 영향 구역 없음, 매연 없음, 원단 변색 없음
다음 용도에 적합: 의료 및 클린룸 환경
유연한 통합을 위한 모듈식 설계
다음으로 구성 가능: 수동, 반자동 또는 완전 자동 절단 라인
작업대 또는 로봇 팔에 장착 가능: 베이스 장착 롤러 바퀴
다양한 절단 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션 지원
초음파 절단 시스템의 응용 분야
섬유 산업: 합성 커튼, 필터 및 부직포
의료기기: 실리콘 튜브, 카테터, 멸균 포장
전자제품: FPC, 절연 필름, 리튬 이온 분리막
자동차: 음향 패널, 좌석 쿠션, 에어백
산업 제조: 라미네이트 포일, 코팅된 직물, 단열재
초음파 커터는 왜 그렇게 비싼가요?
초음파 절단 시스템은 최고급 산업 솔루션, 이며, 가격은 시스템이 제공하는 복잡성, 내구성 및 정밀도를 반영합니다. 이유는 다음과 같습니다.
다음으로 제작: 티타늄 합금 및 항공기 등급 알루미늄, 성능과 수명 모두 향상
다음을 갖춤: 지능형 진폭 및 전력 제어 시스템, 대량 생산 전반에 걸쳐 일관성 확보
통합된 압전 세라믹 트랜스듀서 정확한 주파수 변환을 위해
모듈형 시스템은 맞춤형 자동화, 연구개발 및 엔지니어링 비용 증가
고객 FAQ
초음파 절단이란 무엇인가요?
초음파 절단 이론이란 무엇인가요?
초음파 절단기의 용도는 무엇인가요?
- 음식: 케이크, 치즈, 냉동 육류, 아이스크림
- 부직포: 마스크, 수술용 가운
- 생물학적 재료: 실리콘 카테터, 하이드로겔
- 합성 섬유: 폴리에스터, 나일론, 스판덱스
- 다층 복합재: TPU + 직물 복합재, 탄소 섬유 프리프레그
- 플라스틱 필름: PE, PP, PU 필름
- 유연 회로기판, 리튬 배터리 분리막, 반도체 필름, 등.
