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초음파 레이스 기계

설명

휴소닉 초음파 레이스 기계는 고주파 초음파 진동을 이용하여 소재 접합 부위에 국부적인 마찰열을 발생시켜 순간 열가소성 용융과 분자 결합을 유도합니다. 이 과정은 전통적인 재봉이나 접착제를 제거하여 이음새 없는 가장자리위생적 밀봉, 및 우수한 인장 강도 (나일론 원단의 경우 최대 30MPa) 를 보장합니다.

초음파 레이스 재봉기는 측면 구동세로 구동 구조 설계 중에서 선택할 수 있습니다. 이는 다음과 같은 용도로 사용됩니다:

  • 이음: 니들 및 실을 사용하지 않고 합성 섬유 원단을 봉제하여 방수 효과를 얻을 수 있습니다.
  • 용접: 초음파 진동을 통해 원단 층을 용융 및 결합하여 견고한 연결을 형성합니다.
  • 절단: 초음파 에너지를 정밀하게 제어하여 원단을 절단하며, 매끄러운 가장자리와 버를 남기지 않습니다.
  • 엠보싱: 엠보싱 몰드와 초음파 진동을 사용하여 원단에 3차원적이고 섬세한 무늬를 만듭니다.

기술 데이터

  파라미터 세부 사항
기술 데이터 전력 1800W-2500W
  시스템 주파수 15kHz/18kHz/20kHz/28kHz
/30kHz/35kHz/40kHz
  압력 2000N/3000N/5000N
  무게 55kg
발생기 용접 스트로크 10mm/20mm (맞춤형)
  전원 입력 AC220V ±10%, 50/60Hz
  무게 55kg/100kg
크기 길이 × 너비 × 높이 1200mm × 540mm × 1150mm

케이스

초음파 용융 비직물
초음파 레이스 기계로 비직물 절단
비직물의 초음파 절단

초음파 레이스 재봉기의 구조별 차이점

에너지 전달 방향이 가공 목적을 결정합니다:

  • 측면 구동 → 표면 정밀 용접(장식용).

  • 수직 구동 → 심층 빠른 용접(기능적 용도).

기계 구조 설계는 적용 요구 사항에 적합하게 조정됩니다:

  • 측면 시스템은 복잡하며, 맞춤형 생산에 이상적입니다;

  • 수직 시스템은 단순화되어 있으며, 표준화된 대량 생산에 최적화되어 있습니다.

열 관리 전략 차이:

  • 얇은 재료는 제어된 열 입력이 필요하며 (측면 구동) 과열 방지를 위해;

  • 두꺼운 재료는 침투 융합이 필요하며 (수직 구동) 전체 층 결합을 보장하기 위해.

초음파 절단 시스템 3D

고객 FAQ

초음파 레이스 재봉기는 무엇인가요?

초음파 레이스 기계는 초음파 기술을 활용하는 고효율 재봉 및 엠보싱 장치입니다.

초음파 레이스 재봉기는 의류, 가정용 섬유, 장난감, 식품, 의료 산업에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 의류 레이스, 소매, 칼라, 커튼, 침대 시트와 같은 가정용 섬유 제품, 마스크 및 수술 가운과 같은 부직포 제품을 가공하는 데 사용됩니다.

네, 초음파 레이스 재봉기는 일반적으로 다양한 꽃바퀴와 몰드를 장착하여 다양한 패턴과 크기를 구현할 수 있습니다. 또한, 일부 고급 기계는 컴퓨터 지원 설계를 지원하여 고객 요구에 따라 복잡한 레이스 패턴을 맞춤 제작할 수 있습니다.

네, 하지만 원단의 두께에 따라 전력과 파라미터를 조정해야 합니다. 일반적으로 초음파 레이스 재봉기는 다양한 두께의 원단 가공 요구를 충족시키기 위해 여러 전력 모델을 갖추고 있습니다.

이 장치는 초음파 발생기를 통해 고주파 진동을 생성하며, 이는 용접 헤드로 전달됩니다. 용접 헤드는 그 다음 작업물에 음파를 전달하여 초음파 진동으로 인해 작업물 분자 간 마찰을 일으킵니다. 이 마찰은 열을 발생시키며, 재료의 용융점까지 온도를 상승시켜 용접, 절단, 엠보싱 효과를 달성합니다.

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