설명
휴소닉 초음파 레이스 기계는 고주파 초음파 진동을 이용하여 소재 접합 부위에 국부적인 마찰열을 발생시켜 순간 열가소성 용융과 분자 결합을 유도합니다. 이 과정은 전통적인 재봉이나 접착제를 제거하여 이음새 없는 가장자리, 위생적 밀봉, 및 우수한 인장 강도 (나일론 원단의 경우 최대 30MPa) 를 보장합니다.
초음파 레이스 재봉기는 측면 구동 및 세로 구동 구조 설계 중에서 선택할 수 있습니다. 이는 다음과 같은 용도로 사용됩니다:
- 이음: 니들 및 실을 사용하지 않고 합성 섬유 원단을 봉제하여 방수 효과를 얻을 수 있습니다.
- 용접: 초음파 진동을 통해 원단 층을 용융 및 결합하여 견고한 연결을 형성합니다.
- 절단: 초음파 에너지를 정밀하게 제어하여 원단을 절단하며, 매끄러운 가장자리와 버를 남기지 않습니다.
- 엠보싱: 엠보싱 몰드와 초음파 진동을 사용하여 원단에 3차원적이고 섬세한 무늬를 만듭니다.
기술 데이터
| 파라미터 | 세부 사항 | |
|---|---|---|
| 기술 데이터 | 전력 | 1800W-2500W |
| 시스템 주파수 | 15kHz/18kHz/20kHz/28kHz /30kHz/35kHz/40kHz |
|
| 압력 | 2000N/3000N/5000N | |
| 무게 | 55kg | |
| 발생기 | 용접 스트로크 | 10mm/20mm (맞춤형) |
| 전원 입력 | AC220V ±10%, 50/60Hz | |
| 무게 | 55kg/100kg | |
| 크기 | 길이 × 너비 × 높이 | 1200mm × 540mm × 1150mm |
케이스
초음파 레이스 재봉기의 구조별 차이점
에너지 전달 방향이 가공 목적을 결정합니다:
측면 구동 → 표면 정밀 용접(장식용).
수직 구동 → 심층 빠른 용접(기능적 용도).
기계 구조 설계는 적용 요구 사항에 적합하게 조정됩니다:
측면 시스템은 복잡하며, 맞춤형 생산에 이상적입니다;
수직 시스템은 단순화되어 있으며, 표준화된 대량 생산에 최적화되어 있습니다.
열 관리 전략 차이:
얇은 재료는 제어된 열 입력이 필요하며 (측면 구동) 과열 방지를 위해;
두꺼운 재료는 침투 융합이 필요하며 (수직 구동) 전체 층 결합을 보장하기 위해.
고객 FAQ
초음파 레이스 재봉기는 무엇인가요?
초음파 레이스 기계는 초음파 기술을 활용하는 고효율 재봉 및 엠보싱 장치입니다.
초음파 레이스 기계에 적합한 재료는 무엇인가요?
초음파 레이스 재봉기는 의류, 가정용 섬유, 장난감, 식품, 의료 산업에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 의류 레이스, 소매, 칼라, 커튼, 침대 시트와 같은 가정용 섬유 제품, 마스크 및 수술 가운과 같은 부직포 제품을 가공하는 데 사용됩니다.
초음파 레이스 재봉기로 레이스의 패턴과 크기를 맞춤 제작할 수 있나요?
네, 초음파 레이스 재봉기는 일반적으로 다양한 꽃바퀴와 몰드를 장착하여 다양한 패턴과 크기를 구현할 수 있습니다. 또한, 일부 고급 기계는 컴퓨터 지원 설계를 지원하여 고객 요구에 따라 복잡한 레이스 패턴을 맞춤 제작할 수 있습니다.
초음파 레이스 재봉기를 사용하여 두꺼운 원단을 가공할 수 있나요?
네, 하지만 원단의 두께에 따라 전력과 파라미터를 조정해야 합니다. 일반적으로 초음파 레이스 재봉기는 다양한 두께의 원단 가공 요구를 충족시키기 위해 여러 전력 모델을 갖추고 있습니다.
초음파 레이스 재봉틀은 어떻게 작동합니까?
이 장치는 초음파 발생기를 통해 고주파 진동을 생성하며, 이는 용접 헤드로 전달됩니다. 용접 헤드는 그 다음 작업물에 음파를 전달하여 초음파 진동으로 인해 작업물 분자 간 마찰을 일으킵니다. 이 마찰은 열을 발생시키며, 재료의 용융점까지 온도를 상승시켜 용접, 절단, 엠보싱 효과를 달성합니다.
