초음파 레이스 머신 image2

초음파 레이스 기계

설명

Hyusonic 초음파 레이스 머신은 고주파 초음파 진동 재료 계면에서 국부적인 마찰열을 생성하여 즉각적인 열가소성 용융 및 분자 결합을 유도합니다. 이 공정은 기존의 스티칭이나 접착제를 사용하지 않으므로 매끄러운 가장자리위생적인 씰글렌데일 우수한 인장 강도 (나일론 원단의 경우 최대 30MPa).

초음파 레이스 재봉틀은 옆쪽 드라이브 수직 구동 선택할 수 있는 구조 설계. 다음과 같은 용도로 사용됩니다.

  • 시밍: 바늘과 실을 사용하지 않고 합성 섬유 원단을 꿰맬 수 있어 물이 새지 않는 효과를 얻을 수 있습니다.
  • 용접: 초음파 진동을 통해 원단 층을 녹여 결합시켜 견고한 연결을 형성합니다.
  • 자동재단기: 초음파 에너지를 정밀하게 제어하여 원단을 자르고, 버가 없는 매끄러운 가장자리를 남깁니다.
  • 엠보싱: 엠보싱 몰드와 초음파 진동을 이용해 원단에 3차원적이고 섬세한 패턴을 만들어냅니다.

기술 자료

  매개 변수 세부 정보
기술 데이터 출력 1800W-2500W
  시스템 주파수 15kHz/18kHz/20kHz/28kHz
/30kHz/35kHz/40kHz
  압력 2000N / 3000N / 5000N
  무게 55kg
발전기 용접 스트로크 10mm/20mm (맞춤형)
  전원 입력 AC220V ±10%, 50/60Hz
  무게 55kg / 100kg
크기 길이 × 너비 × 높이 1200mm × 540mm × 1150mm

케이스

초음파용접 부직포
초음파 레이스 기계 부직포 절단
부직포의 초음파 절단

초음파 레이스 재봉틀의 다양한 구조의 차이점

에너지 전달 방향은 처리 목적을 결정합니다.

  • 측면 구동 → 표면 정밀 용접(장식용).

  • 수직 드라이브 → 심층 급속용접(기능적 응용).

기계 구조 설계는 애플리케이션 요구 사항에 맞게 조정됩니다.

  • 측면 시스템은 복잡하여 이상적입니다. 맞춤형 생산;

  • 수직 시스템은 단순화되고 최적화됩니다. 표준화된 대량 생산.

열 관리 전략의 차이점:

  • 얇은 소재가 필요합니다 제어된 열 입력 (측면 구동) 과도한 용융을 방지하기 위해

  • 두꺼운 소재 수요 관통 융합 (수직 구동)으로 전체 레이어 접합을 보장합니다.

초음파 절단 시스템 3D

고객 FAQ

초음파 레이스 재봉틀이란?

초음파 레이스 머신은 초음파 기술을 활용한 고효율 재봉 및 엠보싱 장치입니다.

초음파 레이스 재봉기는 의류, 홈 텍스타일, 장난감, 식품 및 의료 산업에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 의류 레이스, 커프스, 칼라, 커튼, 침대 시트와 같은 홈 텍스타일 제품, 그리고 마스크, 수술 가운과 같은 부직포 제품을 가공하는 데 사용됩니다.

네, 초음파 레이스 재봉틀은 일반적으로 다양한 패턴과 크기를 구현하기 위해 다양한 꽃 모양 휠과 몰드를 장착할 수 있습니다. 또한, 일부 고급 재봉틀은 컴퓨터 지원 설계(CAD)를 지원하여 고객 요구에 따라 다양하고 복잡한 레이스 패턴을 맞춤 제작할 수 있습니다.

네, 하지만 원단 두께에 따라 출력과 매개변수를 조정해야 합니다. 일반적으로 초음파 레이스 재봉기는 다양한 두께의 원단 가공 요건을 충족하기 위해 다양한 출력 모델을 사용합니다.

초음파 발생기를 통해 고주파 진동을 발생시키고, 이 진동은 용접 헤드로 전달됩니다. 용접 헤드는 음파를 공작물에 전달하여 초음파 진동으로 인해 공작물 분자 간의 마찰을 유발합니다. 이 마찰은 열을 발생시켜 소재의 녹는점까지 온도를 상승시켜 용접, 절단, 엠보싱 효과를 구현합니다.

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