초음파 금속 용접기 제조업체

  • 15년 이상의 입증된 업계 경험
  • 스마트 용접 무결성 모니터링(SWIM™)
  • 빠른 용접, 고강도, 청결, 저항성 낮음
  • 지능형 검사: 이벤트 기반 QC + 자동 모니터링 알람

초음파 금속 용접기

휴소닉 제조 초음파 금속 용접기, 초음파 와이어 스플라이서, 초음파 스팟 용접기 및 초음파 금속 튜브 밀봉기. 이 기계는 구리, 알루미늄, 마그네슘, 니켈 및 기타 비철 금속 와이어 용접에 사용됩니다. 하네스, 금속 호일, 소프트팩 배터리 셀, 단자 용접 등이 있습니다. 전체 제품 라인은 모듈식 설계를 채택하여 벤치탑 또는 데스크톱 모델로 맞춤 제작이 가능하며, 자동화 시스템에도 통합 가능합니다.

Hyusonic 초음파 금속 용접기의 장점

휴소닉(HYUSONIC)의 자체 초음파 금속 용접기는 용융이나 외부 가열 없이 구리, 알루미늄 및 특수 합금의 고체 접합을 생성합니다. 이 장비는 전기 자동차(EV) 배터리, 마이크로일렉트로닉스 및 정밀 와이어 하네스 제조에 이상적입니다.

Hyusonic 초음파 금속 용접기는 독일 수입 부품과 초음파 시스템을 채택하여 안정적인 출력과 우수한 품질을 자랑합니다. 세계적인 일류 브랜드의 용접 성능에 필적하는 성능을 발휘하며, 고난도 용접 문제를 해결합니다. 당사의 초음파 금속 용접기는 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.
  1. 정확한 제어: 10%에서 100%까지 디지털 진폭 조절 제어. 시간, 에너지, 거리 등 다차원 상한 및 하한 임계값 제어를 동시에 설정하여 출력 정확도를 보장합니다.
  2. 지능 제어: 최대 6가지 작동 모드와 4가지 트리거 조건을 지원합니다. Industry 4.0, 제품 용접 기록 추적 및 업로드, 불량 제품 자동 경보 및 모니터링, 그리고 용접 곡선 실시간 확인 기능을 지원합니다.
  3. 안정적인 품질: 독일에서 수입한 초음파 시스템과 독자적으로 개발한 운영 시스템을 사용하여 높은 수준의 산업 요구 사항을 충족하며 완벽한 애프터 서비스도 제공합니다.

우리의 가치

직접 공장, 더 신뢰할 수 있음

진정한 제조업체로서, 저희는 더욱 높은 품질 관리, 빠른 대응, 그리고 전문적인 지원을 보장합니다. 일반 무역업체와 달리, 생산부터 애프터서비스까지 일관된 서비스를 제공하여 고객에게 더욱 안정적이고 신뢰할 수 있는 협력 경험을 제공합니다.

상위 구성 요소, 글로벌 지원

저희는 Siemens, SMC 등 세계적으로 신뢰받는 부품을 사용합니다. 이를 통해 높은 기계 신뢰성이 보장되고 해외 사용자도 현지에서 쉽게 교체할 수 있어 시간을 절약하고 유지 관리에 드는 노력을 줄일 수 있습니다.

폭넓은 범위, 투명한 가격 책정

보급형부터 고급형 모델까지, 저희 초음파 용접기는 모든 요구와 예산에 적합합니다. 명확한 분류와 가격 책정을 통해 고객은 숨겨진 비용 없이 자신 있게 적합한 구성을 선택할 수 있습니다.

인증 및 특허 보호 기술

저희 기계는 CE, ISO 인증을 받았으며, 다수의 특허를 보유하고 있습니다. 탄탄한 R&D를 통해 전 세계 까다로운 산업 분야에 안전하고 혁신적이며 성능 중심적인 솔루션을 제공합니다.

응용 비디오

초음파 금속 용접은 어떻게 작동하나요?

초음파 금속 용접은 고주파 진동과 압력을 이용하여 금속 사이에 고체 결합을 형성합니다. 진동은 계면에서 마찰열을 발생시켜 재료를 녹이지 않고 연화시킵니다. 그런 다음 압력을 가하여 재료를 서로 융합시킵니다. 빠르고 깨끗하며 얇거나 이종 금속을 접합하는 데 이상적입니다.

초음파 금속 용접 데모

왜 우리의 초음파 금속 용접기를 선택해야 할까요?

✔ 무산화물 조인트 – 진동은 표면 산화물을 제거하여 다음을 달성합니다. 500+ MPa 인장 강도
✔ 효율적인 에너지 – 레이저 용접 대비 전력 소모량 60% 감소
✔ 다양한 소재 – 이종금속(Cu-Al, Ni-Ti)을 용접 <5% 저항 증가
✔ 인더스트리 4.0 지원 – Ethernet/IP, MQTT 또는 OPC UA 프로토콜을 사용한 PLC 제어

고객님의 만족이 저희의 목표입니다

전문 초음파 금속 용접기 제조업체

년 이상의 경력
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고객사
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성공적인 사례
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초음파 금속 용접기의 주요 응용 분야

업종일반적인 용접기술적 이점
EV 배터리탭-버스바, 포일 스태킹리튬이온 전지에 열 손상 없음
전자센서 핀, RFID 안테나 코일0.01mm 정밀도, 플럭스 잔류물 없음
자동차 산업와이어 하네스 종단진동 방지(LV214 규격 준수)
초음파 와이어 접합 샘플
구리선 접합
초음파 용접 와이어 하네스 및 금속판 샘플
구리선 및 금속판 용접
초음파 용접 배터리 탭 샘플
배터리 탭 용접
초음파 용접 단자 샘플2
단자용접
금속판 용접 사례1
금속판 용접
초음파 용접 단자 샘플1
단자용접

전시회

Scopic 고객들이 말하는 것

"Hyusonic의 초음파 와이어 본딩 장비는 알루미늄-구리 커넥터의 용접 품질을 향상시키는 데 도움이 되었습니다. 태양광 패널 조립 라인에 적합한 신뢰할 수 있는 솔루션입니다."
다나카 아이코
품질 관리자
"휴소닉의 초음파 튜브 밀봉기는 치약 제품의 산화를 줄이는 데 도움이 되었습니다. 정밀하고 빠르며 최소한의 사용자 교육만 필요합니다."
엘레나 페트로바
프로세스 관리자
"EV 충전 장치 생산에 초음파 와이어 용접을 적용하여 훌륭한 결과를 얻었습니다. 빠른 사이클 타임, 안정적인 접합, 그리고 자동화 시스템과의 원활한 통합을 경험했습니다."
루카스 페레이라
제조 엔지니어

고객 FAQ

초음파 금속 용접은 레이저 용접과 비교하여 어떻게 작동합니까?

초음파 금속 용접은 고주파 진동(20-40kHz)을 사용하여 용융 없는 고체 결합반면 레이저 용접은 재료를 녹입니다. 주요 차이점은 다음과 같습니다.
✔ 열 변형 없음 – 배터리 탭 및 민감한 전자 제품에 이상적
✔ 낮은 에너지 비용 – 레이저보다 60% 적은 전력
✔ 재료 유연성 – 이종 금속(Cu-Al, Ni-Ti) 구성 요소를 결합합니다: 발전기, 변환기 및 혼.

네! 초음파 용접은 선호하는 방법 EV 배터리 및 와이어 하네스의 Cu-Al 결합에 사용됩니다. 장점:
✔ 산화물이 없는 조인트 – 진동은 표면 산화물을 제거합니다.
✔ 낮은 저항 – 납땜 시 5% 증가 대비 20% 미만 증가
✔ 필러재료 없음 – 순수 금속-금속 접합

물론입니다. Tesla, CATL, BYD에서 다음 용도로 사용됩니다.
• 탭-버스바 연결 (0.2초/용접, 500+ MPa 강도)
• 포일 스태킹 – 최대 0.05mm의 얇은 층
• 열 손상 없음 – 전해질 무결성을 유지합니다.

재료의 두께에 따라 달라집니다:
• 20kHz – 버스바와 같은 두꺼운 조인트(>1mm)
• 30kHz – 배터리용 포일(0.01-1mm)
• 40kHz – 전자제품의 마이크로용접(<0.Z1mm)

업계 표준 방법:
1️⃣ 박리 테스트 – 계면 강도 측정
2️⃣ 횡단면 분석 – 본드 침투를 확인합니다.
3️⃣ 저항 측정 – 전기 부품에 필수

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