초음파 금속 용접기 제조업체
- 15년 이상의 검증된 산업 경험
- 스마트 용접 무결성 모니터링 (SWIM™)
- 빠른 용접, 높은 강도, 깨끗함, 낮은 저항
지능형 검사: 이벤트 기반 품질 관리 + 자동 모니터링 알람
초음파 금속 용접기
휴소닉 제조 초음파 금속 용접기, 초음파 와이어 접합기, 초음파 스폿 용접기 및 초음파 금속 튜브 실러. 이 기계는 구리, 알루미늄, 마그네슘, 니켈 및 기타 비철 금속 와이어 용접에 사용됩니다. 하네스, 금속 포일, 소프트 팩 배터리 셀 및 단자 용접. 전체 제품 라인은 모듈식 설계를 활용하여 벤치탑 또는 데스크탑 모델로 사용자 정의할 수 있으며 자동화 시스템에 통합할 수도 있습니다.
휴소닉 초음파 금속 용접기의 장점
HYUSONIC의 자체 초음파 금속 용접기는 용융 또는 외부 가열 없이 구리, 알루미늄 및 특수 합금에 대한 고체 접합부를 만듭니다. 전기 자동차(EV) 배터리, 마이크로 전자 장치 및 정밀 와이어 하네스 제조에 이상적입니다.
- 정밀 제어: 10%에서 100%까지의 디지털 진폭 조정 제어. 시간, 에너지 및 거리와 같은 다차원 상한 및 하한 임계값 제어를 동시에 설정하여 출력 정확도를 보장할 수 있습니다.
- 지능형 제어: 최대 6가지 작동 모드와 4가지 트리거 조건을 지원합니다. Industry 4.0, 추적성 및 제품 용접 기록 업로드, 결함 제품의 자동 알람 및 모니터링, 용접 곡선의 실시간 조회를 지원합니다.
- 안정적인 품질: 독일산 초음파 시스템과 독자 개발한 운영 체제를 사용하여 고표준 산업 요구 사항을 완벽하게 충족하며, 완벽한 애프터 서비스와 함께 제공합니다.
우리의 가치
직접 제조 공장, 더 신뢰할 수 있음
진정한 제조업체로서 우리는 더 높은 품질 관리, 빠른 대응, 전문적인 지원을 보장합니다. 거래처와 달리, 생산부터 애프터 서비스까지 일관된 서비스를 제공하여 고객에게 더 안정적이고 신뢰할 수 있는 협력 경험을 선사합니다.
최고의 부품, 글로벌 지원
우리는 지멘스, SMC 등 세계적으로 신뢰받는 부품을 사용합니다. 이는 높은 기계 신뢰성을 보장하며, 국제 사용자들이 현지 교체를 쉽게 할 수 있어 시간 절약과 유지보수 노력을 줄여줍니다.
폭넓은 선택, 투명한 가격
초보자용부터 고급 모델까지, 우리의 초음파 용접기는 모든 요구와 예산에 적합합니다. 명확한 분류와 가격 책정으로 고객이 자신 있게 적합한 구성을 선택할 수 있으며, 숨겨진 비용이 없습니다.
인증 및 특허 보호 기술
우리 기계는 CE, ISO 인증을 받았으며 여러 특허로 보호받고 있습니다. 강력한 연구개발(R&D)로 안전하고 혁신적이며 성능 중심의 솔루션을 전 세계의 까다로운 산업에 제공합니다.
응용 영상
초음파 금속 용접은 어떻게 작동합니까?
초음파 금속 용접은 고주파 진동과 압력을 이용하여 금속 간의 고체 상태 결합을 만듭니다. 진동은 접합부에서 마찰열을 발생시켜 재료를 녹이지 않고 연화시키며, 이후 압력으로 결합합니다. 빠르고 깨끗하며 얇거나 이종 금속 접합에 이상적입니다.
왜 우리의 초음파 금속 용접기를 선택해야 합니까?
✔ 산화물 없는 접합부 – 진동이 표면 산화물을 제거하여 500+ MPa 인장 강도 달성
✔ 에너지 효율적 – 60%는 레이저 용접 대비 낮은 전력 소비를 실현
✔ 재료 다양성 – 이종 금속(Cu-Al, Ni-Ti) 용접 가능 <5% 저항 증가
✔ Industry 4.0 준비 완료 – Ethernet/IP, MQTT 또는 OPC UA 프로토콜을 사용하는 PLC 제어
고객 만족이 저희 목표입니다
전문 초음파 금속 용접기 제조사
초음파 금속 용접기의 주요 응용 분야
| 산업 | 일반 용접 | 기술적 우위 |
|---|---|---|
| 전기차 배터리 | 탭-버스바, 포일 적층 | 리튬이온 셀에 열 손상 없음 |
| 전자제품 | 센서 핀, RFID 안테나 코일 | 0.01mm 정밀도, 플럭스 잔류물 없음 |
| 자동차 | 와이어 하니스 단선 | 진동 저항 (LV214 표준 준수) |
당사 전시회
고객의 말씀
고객 FAQ
초음파 금속 용접이 레이저 용접과 비교했을 때 어떻게 작동합니까?
초음파 금속 용접은 고주파 진동(20-40kHz)을 사용하여 녹지 않고 고체 상태의 접합을 만듭니다, 반면 레이저 용접은 재료를 녹입니다. 주요 차이점:
✔ 열 변형 없음 – 배터리 탭 및 민감한 전자기기에 이상적
✔ 에너지 비용 낮음 – 60%는 레이저보다 적은 전력을 사용
✔ 재료 유연성 – 이종 금속(Cu-Al, Ni-Ti) 접합 가능, 구성요소: 발전기, 변환기, 혼.
초음파 용접으로 구리를 알루미늄에 용접할 수 있나요?
네! 초음파 용접은 Cu-Al 접합에 선호되는 방법입니다 전기차 배터리와 와이어 하니스에 적합합니다. 이점:
✔ 산화물 없는 접합 – 진동이 표면 산화물을 제거합니다
✔ 저항 낮음 – 납땜과 비교했을 때 5% 증가
✔ 충전재 없음 – 순수 금속 간 결합
초음파 금속 용접이 전기차 배터리 제조에 적합합니까?
물론입니다. 테슬라, CATL, BYD에서 사용:
• 단자와 버스바 연결 (0.2초/용접, 500+ MPa 강도)
• 포일 적층 – 최대 0.05mm 얇은 층
• 열 손상 없음 – 전해질 무결성 유지
초음파 금속 용접에 가장 적합한 주파수는 무엇입니까?
재료 두께에 따라 다름:
• 20kHz – 버스바와 같은 두꺼운 접합(>1mm)
• 30kHz – 배터리용 포일(0.01-1mm)
• 40kHz – 전자기기 내 미세용접(<0.1mm)
초음파 금속 용접의 강도를 어떻게 테스트합니까?
산업 표준 방법:
1️⃣ 필 테스트 – 계면 강도 측정
2️⃣ 단면 분석 – 접합 침투 검사
3️⃣ 저항 측정 – 전기 부품에 필수적
지금 문의 보내기
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