선택적 구성
- 서보 구동 정밀 제어
- MES 통합(Industry 4.0 준비)
- 자동 적재/하역 시스템
- 비전 기반 검사 및 인식
초음파 와이어 스플라이서 IQ 시리즈
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유럽 수입 초음파 부품
독일에서 수입한 회로 기판 부품과 견고한 조인트 연결을 채택하여 고정밀 제어와 안정성을 실현했습니다. -
전체 시리즈 모듈형 디자인
다양한 생산 요구에 맞춰 확장 가능한 구성. -
CE 및 ISO 9001 인증
EU 안전 기준과 국제 품질 관리를 준수합니다. -
3가지 용접 모드 및 2가지 트리거 모드
복잡한 애플리케이션을 위한 프로그래밍 가능한 로직(시간/에너지/피크 전력/거리/접지 감지 모드). -
실시간 모니터링 및 품질 관리
자동 오류 경고를 통한 동적 데이터 추적(압력/전력/변위)
설명
The IQ 시리즈 초음파 와이어 스플라이서 비철 금속 와이어 하네스 용접용으로 특별히 설계되었으며, 가볍고 모듈식 디자인을 자랑합니다. 내장형 솔리드 스테이트 초음파 트랜스듀서와 독일 수입 부품을 사용하여 탁상형 또는 바닥형으로 설치 가능합니다.. ST 시리즈와 비교했을 때, 뛰어난 안정성 및 포괄적인 품질 관리 실시간 용접 모니터링과 다중 임계값 조정 기능을 제공하는 지능형 인터페이스를 통해 ±0.05mm의 균일성을 보장합니다. 자동차 또는 EV 배터리 라인의 까다로운 비철 금속 하네스(구리/알루미늄)에 이상적이며, 최고 수준의 글로벌 표준을 충족합니다. 일반적으로 금속 와이어 하네스가 두꺼울수록 초음파 금속 와이어 본딩 장비의 출력과 안정성에 대한 요구 사항이 높아집니다.
초음파 와이어 스플라이서 IQ 시리즈를 선택해야 하는 이유
독일 안정 초음파 시스템
저희는 독일과 긴밀한 기술 협력을 맺고 있으며, 국제 표준을 충족하는 초음파 시스템의 주요 구성 요소를 사용하여 기계의 안정성과 품질을 보장합니다.
안정적인 초음파 시스템
IQ 시리즈 초음파 와이어 접합기는 와이어 하네스 용접용으로 특별히 설계되었습니다. 특수 구조와 독일산 초음파 부품을 채택하고, 다양한 용접 모드와 트리거 방식을 적용하여 빠른 용접이 가능합니다.
가격 및 서비스
중국 초음파 용접기 제조업체인 HYUSONIC은 합리적인 가격으로 우수한 공급망을 통해 일류 품질을 보장하고, 포괄적인 시험 용접, 교육, 보증 및 애프터 서비스를 제공합니다.
기술 자료
| 매개 변수 | 사양/범위 | |
|---|---|---|
| 기술 데이터 | 기력 | 800W / 1200W / 2500W / 3000W / 4000W / 5000W / 6000W / 10000W |
| 시스템 주파수 | 20kHz | |
| 전원 입력 | ① AC220V ±10%, 50Hz/60Hz ② AC380V ±10% | |
| 무게 | 55KG / 160KG | |
| 용접(범위/정밀도) | 에너지 범위 | 1ws – 9999ws |
| 용접 시간 | 범위: 0.01초~10초 | |
| 크기 | 프레임(L×W×H) | 400mm × 680mm × 1280mm |
| 발전기(폭×깊이×높이) | 265mm × 580mm × 255mm |
용접 케이스
Hyusonic의 초음파 전선 접합기는 구리 및 알루미늄 와이어 하네스에 플럭스 없이 안정적으로 접합합니다. EV 배터리, 자동차 배선, 산업용 제어 장치 및 의료 기기 케이블에 널리 사용되며, 낮은 저항, 높은 전도성, 그리고 일관된 용접 품질을 보장합니다.
고객 FAQ
구리 배선에 저항 용접 대신 초음파 용접을 선택하는 이유는 무엇입니까?
초음파는 열영향부(HAZ)를 피하고, 에너지 사용량을 40% 줄이며, AC220V 입력(저항을 위한 3상 전원 대비)으로 작동합니다.
초음파 용접은 저항이 낮고, 대부분 산업에서는 전기를 분배하기 위해 구리선을 사용하는데, 여기에는 전도성이 필요합니다.
초음파 접합기를 사용하여 닳지 않고 여러 가닥의 전선을 용접하는 방법은 무엇입니까?
톱니 모양의 모루를 사용하고 2000N~4000N의 클램핑력을 적용하고 짧은 용접 시간(0.1초~0.3초)을 설정하여 가닥을 균일하게 융합합니다.
의료용 와이어 하네스의 용접 강도를 검증하는 방법은 무엇입니까?
인장 시험(기본 재료 강도의 80% 이상), 미세 단면 분석을 수행하고 밀폐형 밀봉에 대한 ISO 13485를 준수합니다.
초음파 와이어 하네스 용접은 크림핑에 비해 어떻게 전도성을 향상시키나요?
초음파 용접은 산화 없이 분자 결합을 형성하여 99% 이상의 전도성을 보장합니다. 압착 시 미세 간극이 발생하여 시간이 지남에 따라 저항이 축적될 위험이 있습니다.
초음파 와이어 스플라이서는 자동차 하네스에 사용할 수 있는 최대 와이어 굵기는 얼마입니까?
고출력 기계(예: 4000W~6000W)는 최대 10 AWG까지의 전선을 안정적으로 접합합니다. 정밀 작업(예: 24 AWG)에는 20kHz~40kHz 주파수와 0.01mm 변위 제어 시스템을 사용하십시오.
초음파 와이어 접합기로 하이브리드 하네스를 위해 구리선과 알루미늄선을 접합할 수 있나요?
네! 플럭스나 납땜 없이 이종 금속을 융합하려면 30kHz~35kHz의 주파수와 압력 설정(예: 3000N)을 사용하세요.
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초음파 접합이란 무엇인가요?
초음파 접합은 초음파 에너지를 이용하여 비철 금속 와이어 하네스를 접합하는 용접 방식입니다. 주로 초음파 변환기를 사용하여 전기 에너지를 기계 에너지로 변환하고, 이 기계 에너지는 초음파 변환기를 통해 금속 와이어 하네스로 전달됩니다. 소노트로드(용접 호른)금속 와이어 하네스는 고주파 진동(일반적으로 20~40kHz) 하에서 국부적인 열을 발생시켜 표면 산화막을 파괴합니다. 소성 변형과 원자 확산을 통해 금속 원자는 야금 결합을 형성하고, 최종적으로 혼(horn)이 가하는 압력 하에서 초음파 접합이 이루어집니다. 이 공정은 용융 기반 융착을 피하는 고체 상태 용접 기술입니다.
전선 접합의 가장 좋은 방법은 무엇입니까?
1. 초음파 접합
- 장점: 비철 금속(Cu, Al)에 이상적이며, 열 손상이 적고, 강도가 높고, 정밀합니다(0.1–10 mm² 와이어).
- 고객 사례: 자동차 배선, 리튬 배터리, 항공우주.
2. 크림핑
- 장점: 간단하고 비용 효율적이며 현장 수리에 적합합니다. 다양한 와이어 게이지에 사용할 수 있습니다.
- 고객 사례: 가정용 배선, 산업용 제어 패널.
3. 납땜
- 장점: 미세 피치 와이어(예: <0.5 mm²)에 대한 우수한 전도성, 수리 가능.
- 고객 사례: PCB 전자 장치, 오디오 케이블.
4. 레이저 용접
- 장점: 극도의 정밀도(10µm까지), 최소 HAZ, 클린룸 환경에 맞춰 자동화됨.
- 고객 사례: 의료기기, 마이크로 전자공학.
5. 저항 용접
- 장점: 두꺼운 케이블(10~50 mm²)에 대한 고속 접합으로 전력 시스템에 비용 효율적입니다.
- 고객 사례: 자동차 배터리 케이블, 산업용 배선.
주요 선택 요소
- 자재: 비철금속 → 초음파/레이저; 소형 게이지 → 납땜/초음파.
- 강도 및 전도도: 높은 인장 강도를 위해서는 초음파/레이저를 사용하고, 저항을 낮추려면 납땜/초음파를 사용합니다.
- 환경: 고온/고습 → 초음파 납땜.




