초음파 발생기

초음파 발생기, 또는 초음파 전원 공급장치라고도 하는 이 장치는 초음파 용접 시스템의 핵심 구성요소입니다. 주된 기능은 표준 전기 에너지(교류 전원)를 고주파 전기 신호로 변환하는 것으로, 일반적으로 20kHz에서 40kHz 범위입니다. 이 고주파 신호는 초음파 트랜스듀서를 구동하여, 용접, 절단 또는 세척 용도에 사용되는 기계적 진동을 생성합니다.

발생기는 트랜스듀서와 부스터(진폭 변환기)와 긴밀히 협력하여 최적의 주파수 일치와 안정적인 전력 출력을 보장합니다. 이 구성요소들 간의 정확한 조율은 효율적인 초음파 에너지 전달과 일관된 용접 결과를 달성하는 데 필수적입니다.

휴소닉 초음파 발생기 표준형

초음파 발생기 표준형

최신 중국산 부품이 탑재된 표준 초음파 발생기는 15-40kHz 초음파 주파수에 대해 높은 변환 효율과 안정적인 출력을 보장합니다.

초음파 발생기 지능형 타입

독일 수입 부품이 적용된 지능형 초음파 발생기는 초고효율 변환과 안정적인 15–40kHz 고주파 출력을 제공하며, 국제 최상위 기준을 충족합니다.

당사 초음파 발생기의 주요 특징

Hyusonic은 고정밀도와 산업 내구성을 위해 설계된 첨단 초음파 발생기를 제공합니다. 주요 특징은 다음과 같습니다:

  • 디지털 제어 시스템: 실시간 파라미터 조정과 정밀 전력 조절이 가능한 직관적인 인터페이스.

  • 자동 주파수 추적: 발생기가 자동으로 공진 주파수를 식별하고 유지하여 부하 변화 시에도 안정적인 성능을 보장합니다.

  • 일정 전력 출력: 다양한 재료와 조건에서도 일관된 용접 품질을 유지합니다.

  • 과부하 및 과열 보호: 내장 안전 기능으로 장비 수명을 연장하고 고장을 방지합니다.

  • 다중 주파수 옵션: 15kHz, 20kHz, 28kHz, 35kHz, 40kHz 구성을 지원하여 다양한 용접 및 절단 요구에 대응합니다.

  • PLC 및 HMI 호환성: 프로그래머블 로직 컨트롤러와 인간-기계 인터페이스(HMI) 시스템을 통해 자동화 생산 라인에 쉽게 통합됩니다.

초음파 용접 시스템 응용 분야

당사의 초음파 발생기는 빠르고 깨끗하며 신뢰할 수 있는 플라스틱 결합 또는 절단 솔루션이 필요한 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 주요 응용 분야는 다음과 같습니다:

초음파 플라스틱 용접기 8800st
초음파 플라스틱 용접
휴소닉 IQ 시리즈 초음파 금속 용접기
초음파 금속 용접
초음파 블레이드로 식품 절단
초음파 절단

발생기를 트랜스듀서에 맞추는 방법

  • 임피던스 매칭: ±10% 허용 오차 권장
  • 전력 계산: 트랜스듀서 전력(W) × 1.2 = 발생기 최소 정격

아날로그 대 디지털

아날로그 초음파 발생기 연속 신호의 간단한 제어를 위해 아날로그 회로(예: 가변저항, 증폭기)를 사용하며, 정밀도(>±5%)가 낮고 기본 기능과 간섭 방지 성능이 떨어져 저가의 기본 장치에 적합합니다. 디지털 발생기, 마이크로프로세서 또는 DSP로 구동되어 신호를 디지털로 처리하여 높은 정밀도(<±1%), 고급 기능(예: 디스플레이, 저장), 강력한 간섭 방지 기능을 제공하지만 비용이 더 높으며 세척 및 용접과 같은 고정밀 작업에 적합합니다.

디지털 초음파 발생기와 아날로그 초음파 발생기의 차이점

연속 모드와 펄스 모드의 차이

연속 모드와 펄스 모드의 차이는 제어 박스에서 출력되는 초음파 신호의 작동 상태(즉, 출력이 연속인지 여부)에 있습니다.
연속 모드 에너지를 지속적으로 출력하여 초음파 세척에 적합합니다.
T펄스 모드 간헐적으로 초음파 신호를 출력하며, 에너지가 방출 순간에 집중됩니다. 피크 전력이 연속 출력보다 훨씬 높으며, 열 방출이 용이하여 정밀 부품이나 금속 표면이 포함된 고전력 시나리오에 적합합니다.

고객 FAQ

초음파 발생기 출력 테스트 방법은?

주파수 확인: 오실로스코프를 사용하여 출력 주파수를 측정하세요 (트랜스듀서 정격과 일치해야 함, 예: 20kHz ±0.5%).

전력 테스트: 더미 부하를 연결하고 RMS 전압/전류를 측정하세요 (전력 = V × A).

진폭 검증: 진폭 게이지를 트랜스듀서 혼에 부착하세요 (예: 100% 전력에서 50μm).

파형 분석: 오실로스코프로 깨끗한 사인파(왜곡률 <5%)를 확인하세요.

안전을 위해 항상 조정을 하기 전에 전원을 차단하세요.

일반 재료:

  • 티타늄 (Ti-6Al-4V) – 높은 강도, 긴 수명

  • 알루미늄 7075 – 가볍고 경제적임

  • 공구 강철 – 특수 금속 용접용

원인에는 다음이 포함됩니다:
✖ 공명 불일치 (잘못된 주파수 조정)
✖ 과열 (냉각 불량 또는 과도한 진폭)
✖ 재료 피로 (저등급 티타늄 또는 알루미늄)

네! 맞춤형 혼은 CNC 가공되어 다음과 일치합니다:

  • 고유 부품 형태 (예: 의료기기 부품)

  • 특정 진폭 요구 사항

  • 기계 호환성 (브란슨, 헤르만 등)

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