초음파 용접 호른(Sonotrodes)

최적의 에너지 전달을 위해 티타늄, 강철 또는 알루미늄 소재로 정밀 가공된 초음파 혼입니다. ±0.01mm 공차로 복잡한 형상(예: 다점 용접)에 맞는 맞춤형 설계가 가능합니다. 특징은 다음과 같습니다.

✔ 유리로 채워진 재료에 대한 강화된 팁

✔ 의료용 애플리케이션을 위한 FDA 규정 준수 마감

✔ 3D 시뮬레이션 최적화된 공진 프로파일

초음파 용접 혼(초음파 소노트로드라고도 함)은 초음파 변환기와 용접 대상물을 연결하는 부품입니다. 초음파 혼은 일반적으로 알루미늄, 티타늄, 강철 등의 재질로 제작되며, 용접 대상물에 초음파를 전달하고 압력을 가하는 역할을 합니다. 초음파 혼의 설계는 용접 효과에 직접적인 영향을 미치므로 초음파 용접기의 필수 부품 중 하나입니다.     

휴소닉(Hyusonic) 초음파 소노트로드는 다양한 용접 용도에 최적의 구조를 만들기 위해 CAD 설계를 기반으로 맞춤 제작됩니다. 각 소노트로드는 제작 전 엄격한 응력 분석을 거쳐 최고의 용접 성능을 보장합니다. 정밀 CNC 가공 및 레이저 측정 기술을 활용하여 혼(horn) 생산의 정확성을 확보합니다. 당사의 초음파 소노트로드는 초음파 플라스틱 용접, 초음파 금속 용접, 초음파 절단 등 광범위한 초음파 공정에 적합한 다재다능한 도구입니다.

초음파 금속 용접 호른 이미지
다양한 디자인의 뿔

업계에서 검증된 디자인

  • 톱니 모양의 팁이 있는 섬유/섬유 용접 호른

  • 자동차 부품용 다점 접촉 혼

  • 전자 부품용 마이크로 용접 팁

정밀 공학

  • ±0.01mm 허용오차로 CNC 가공

  • 귀하의 변환기에 맞춰진 공진 주파수(15kHz/20kHz/28kHz/30kHz/35kHz/40kHz)

  • 균일 진폭 분포를 위한 용접 혼의 전문 응력 분석

계단식 뿔
휴소닉 초음파 호른
알루미늄 및 티타늄 호른

재료 과학 전문성

  • 고진폭 응용 분야를 위한 항공기 등급 티타늄(Ti-6Al-4V)

  • 비용에 민감한 프로젝트를 위한 강화 알루미늄 합금

  • 특수 금속 용접을 위한 맞춤형 강철 합금

초음파 소노트로드의 표면 처리

고강도 작업으로 인해 초음파 용접 혼은 마모, 접착, 부식 등이 발생하기 쉽고, 이는 성능 저하로 이어집니다. 표면 처리를 통해 용접 혼의 매끄럽고 균일한 표면을 확보하여 용접 강도 부족, 소재 변형, 표면 결함으로 인한 보기 흉한 용접 부위 등의 문제를 방지할 수 있습니다.

다양한 표면 처리 공정

  • 도금 과정 : 일반적으로 크롬이나 니켈은 전기도금이나 화학적 방법을 통해 도금되는데, 이를 통해 용접 호른의 내마모성과 내부식성을 강화하고 표면과 작업물 간의 접촉 효과를 개선할 수 있습니다.
  • 코팅 공정: 일반적인 코팅으로는 DLC(다이아몬드 유사 탄소) 코팅, TiN(티타늄 질화) 코팅, PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 코팅 등이 있으며, 이를 통해 용접 호른의 수명을 크게 연장하고 재료 접착력을 줄일 수 있습니다.
  • 연마 처리:  기계적 또는 전해 연마는 표면 거칠기(Ra≤0.2μm)를 줄여 재료 접착을 최소화합니다.

초음파 소노트로드의 적용

초음파 용접 혼은 플라스틱 용접, 금속 용접, 부직포 용접 등에 사용할 수 있습니다. 또한 섬유 소재, 고무, 가죽 등 복합 소재의 절단, 엠보싱, 리벳팅, 펀칭 등에도 적용할 수 있습니다.

교체형 초음파 혼(리베팅, 스팟 용접, 엠보싱 용접)

초음파 혼 설계 지침

당사의 초음파 용접 혼은 특정 제품 특성을 기반으로 맞춤형 용접 솔루션을 평가한 후, 금형 개방을 통한 맞춤형 가공을 거쳐야 합니다. 최적의 용접 혼을 설계해야만 최적의 용접 효과를 얻을 수 있습니다.

초음파 호른 설계

초음파 용접 헤드 응력 해석 다이어그램1
수정 전 응력 분석
초음파 용접 헤드 응력 해석 다이어그램2
수정 후 응력 분석

고객 FAQ

초음파 용접 호른은 무엇에 사용되나요?

초음파 용접 호른(소노트로드)은 초음파 용접 시스템의 핵심 구성 요소로, 고주파 진동을 작업물에 전달하여 플라스틱, 금속 또는 섬유의 정밀한 접합을 가능하게 합니다.

다음을 기준으로 선택:
✔ 진동수 (15kHz, 20kHz, 28kHz, 30kHz, 35kHz 또는 40kHz)
✔ 자재 (내구성을 위해 티타늄, 비용 효율성을 위해 알루미늄)
✔ 진폭 요구 사항 (25μm~150μm)
✔ 부품 형상 (평평한 팁, 널링 팁 또는 윤곽이 있는 팁)

일반적인 재료 :

  • 티타늄(Ti-6Al-4V) – 고강도, 장수명

  • 알루미늄 7075 – 가볍고 경제적

  • 공구강 – 특수 금속 용접용

원인은 다음과 같습니다.
✖ 공명 불일치 (잘못된 주파수 튜닝)
✖ 과열 (냉각 불량 또는 진폭 과도)
✖ 재료 피로 (저급 티타늄 또는 알루미늄)

네! 맞춤형 호른은 CNC 가공으로 제작됩니다.

  • 고유한 부품 모양 (예: 의료 기기 구성 요소)

  • 특정 진폭 요구 사항

  • 기계 호환성 (브랜슨, 헤르만 등)

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