초음파 용접 혼(Horns, Sonotrodes)

최적의 에너지 전달을 위해 티타늄, 강철 또는 알루미늄으로 정밀 가공된 초음파 혼. 복잡한 형상(예: 다점 용접)에 맞춘 맞춤형 설계로 ±0.01mm 허용 오차를 실현. 특징은 다음과 같습니다:

✔ 유리 충전 재료용 경화된 팁

✔ 의료용에 적합한 FDA 규격 마감

✔ 3D 시뮬레이션 최적화 공진 프로파일

초음파 용접 혼(초음파 소노트로드라고도 함)은 초음파 변환기와 용접 대상물을 연결하는 부품입니다. 초음파 혼은 일반적으로 알루미늄, 티타늄, 강철 등의 재료로 만들어지며, 초음파 파동을 대상물에 전달하고 압력을 가하는 역할을 합니다. 초음파 혼의 설계는 용접 효과에 직접적인 영향을 미치며, 초음파 용접기의 필수 부품 중 하나입니다.     

휴소닉의 초음파 소노트로드는 다양한 용접 응용에 최적의 구조를 만들기 위해 CAD 설계로 맞춤 제작됩니다. 제조 전 각 소노트로드는 엄격한 응력 분석을 거쳐 최고의 용접 성능을 보장합니다. 정밀 CNC 가공과 레이저 측정 기술을 활용하여 혼의 정밀도를 확보하며, 초음파 플라스틱 용접, 초음파 금속 용접, 초음파 절단 등 다양한 초음파 공정에 적합한 다목적 도구입니다.

초음파 금속 용접 혼 이미지
다양한 설계의 혼

산업 검증된 설계

  • serrated 팁이 있는 섬유/직물 용접 혼

  • 자동차 부품용 다점 접촉 혼

  • 전자 부품용 미세 용접 팁

정밀 공학

  • ±0.01mm 허용 오차로 CNC 가공

  • 변환기와 공진 주파수 일치 (15kHz/20kHz/28kHz/30kHz/35kHz/40kHz)

  • 균일한 진폭 분포를 위한 용접 혼의 전문 응력 분석

계단형 혼
hyusonic 초음파 혼
알루미늄 및 티타늄 혼

소재 과학 전문 지식

  • 고진폭 응용을 위한 항공 등급 티타늄 (Ti-6Al-4V)

  • 비용 민감형 프로젝트를 위한 경화 알루미늄 합금

  • 특수 금속 용접을 위한 맞춤형 강철 합금

초음파 소노트로드 표면 처리

고강도 작업으로 인해 초음파 용접 혼은 마모, 접착, 부식 등에 취약하여 성능 저하를 초래할 수 있습니다. 표면 처리는 용접 혼의 매끄럽고 균일한 표면을 보장하여 불충분한 용접 강도, 작업물 변형 또는 표면 결함으로 인한 보기 흉한 용접 자국과 같은 문제를 방지할 수 있습니다.

다양한 표면 처리 공정

  • 도금 공정: 일반적으로 크롬 또는 니켈은 전기도금 또는 화학적 방법으로 도금되어, 용접 혼의 마모 저항성과 부식 저항성을 향상시키고, 표면과 작업물 간의 접촉 효과를 개선할 수 있습니다.
  • 코팅 공정: 일반적으로 다이아몬드 같은 탄소(DLC) 코팅, 질화 티타늄(TiN) 코팅, 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 코팅 등이 있으며, 이는 용접 혼의 수명을 크게 연장하고 재료 접착을 줄일 수 있습니다.
  • 연마 처리:  기계적 또는 전기 화학적 연마는 표면 거칠기(Ra≤0.2μm)를 낮춰 재료 접착을 최소화합니다.

초음파 소노트로드 적용

초음파 용접 혼은 플라스틱 용접, 금속 용접, 부직포 용접 등에 사용할 수 있습니다. 또한, 섬유, 고무, 가죽 등 복합 재료의 절단, 엠보싱, 리벳, 펀칭 등에 적용할 수도 있습니다.

교체 가능한 초음파 혼(리벳팅, 점 용접, 엠보싱 용접)

초음파 혼 설계 가이드라인

당사의 초음파 용접 혼은 특정 제품 특성에 따라 맞춤형 용접 솔루션이 필요하며, 이후 금형 개방을 통한 맞춤 가공이 이루어집니다. 가장 적합한 용접 혼을 설계함으로써 최적의 용접 효과를 달성할 수 있습니다.

초음파 혼 디자인

초음파 용접 헤드 응력 분석 도면1
수정 전 응력 분석
초음파 용접 헤드 응력 분석 다이어그램2
수정 후 응력 분석

고객 FAQ

초음파 용접 혼은 무엇에 사용됩니까?

초음파 용접 혼(소노트로드)은 초음파 용접 시스템의 핵심 부품으로, 고주파 진동을 작업물에 전달하여 플라스틱, 금속 또는 섬유의 정밀 접합을 가능하게 합니다.

기준에 따라 선택:
✔ 주파수 (15kHz, 20kHz, 28kHz, 30kHz, 35kHz 또는 40kHz)
✔ 재질 (내구성을 위한 티타늄, 비용 효율성을 위한 알루미늄)
✔ 진폭 요구 사항 (25μm–150μm)
✔ 부품 형상 (평평한, 너클링된 또는 윤곽이 있는 팁)

일반 재료:

  • 티타늄 (Ti-6Al-4V) – 높은 강도, 긴 수명

  • 알루미늄 7075 – 가볍고 경제적임

  • 공구 강철 – 특수 금속 용접용

원인에는 다음이 포함됩니다:
✖ 공명 불일치 (잘못된 주파수 조정)
✖ 과열 (냉각 불량 또는 과도한 진폭)
✖ 재료 피로 (저등급 티타늄 또는 알루미늄)

네! 맞춤형 혼은 CNC 가공되어 다음과 일치합니다:

  • 고유 부품 형태 (예: 의료기기 부품)

  • 특정 진폭 요구 사항

  • 기계 호환성 (브란슨, 헤르만 등)

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