imagem de cortador industrial 1

sistema de corte ultrassônico

  • Tecnologia de corte sem contato de alta precisão
  • Sistema de regulação dinâmica de potência inteligente
  • Projeto de adaptação modular multi-cenário
  • Durabilidade de nível industrial e baixa manutenção
  • Proteção ambiental, economia de energia e proteção de segurança
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descrição

O sistema de corte ultrassônico Hyusonic utiliza ligas de alumínio e titânio de grau aeronáutico, o que prolonga significativamente a vida útil da lâmina ultrassônica. O sistema pode ser configurado com um módulo portátil para uso prático e conveniente, ou integrado a módulos automatizados para aumentar a eficiência de corte e atender às necessidades de produção em massa. Com as vantagens de alta velocidade de corte, alta precisão e baixo consumo de energia, o sistema de corte ultrassônico é utilizado principalmente para cortar compósitos multicamadas de TPU + fibra de carbono, placas de circuito flexíveis, tecidos não tecidos, fibras sintéticas, separadores de baterias de lítio, cateteres de silicone, filmes semicondutores, etc.

Os sistemas de corte ultrassônico geralmente incluem componentes básicos como lâminas ultrassônicas , geradores ultrassônicos e transdutores ultrassônicos . As soluções de corte automatizadas podem ser configuradas de acordo com os requisitos de corte dos produtos. Nossos sistemas de corte ultrassônico adotam um design modular, que pode ser livremente adaptado a equipamentos automatizados.

Demonstração de corte ultrassônico

processo de corte ultrassônico industrial
Processo de corte ultrassônico por laminação radial

vantagens do sistema de corte ultrassônico

Corte sem contato de alta precisão

  • Cortes com precisão de ±0.01 mm usando dezenas de milhares de vibrações ultrassônicas por segundo.

  • Previne deformações do material e rasgos mecânicos.

  • Deixa as bordas das folhas sem rebarbas e seladas , especialmente em materiais flexíveis ou de camada fina.

Ajuste de potência dinâmico inteligente

  • Adapta-se em tempo real à espessura e dureza do material.

  • Regula a amplitude (10–60 μm) e a pressão de corte

  • Aumenta a taxa de rendimento para mais de 99.5%

Eficiência Energética e Operação Limpa

  • Reduz o consumo de energia em 30% em comparação com o corte tradicional.

  • Zona sem calor, sem fumos , sem descoloração do tecido.

  • Ideal para ambientes médicos e salas limpas.

Design modular para integração flexível

  • Pode ser configurado em linhas de corte manual, semiautomática ou totalmente automática.

  • Adapta-se a bancadas de trabalho ou braços robóticos através de rodas com base fixa.

  • Suporta soluções personalizadas para diferentes necessidades de corte

Aplicações de sistemas de corte ultrassônico

  • Indústria têxtil : cortinas sintéticas, filtros e tecidos não tecidos.

  • Dispositivos médicos : tubos de silicone, cateteres, embalagens estéreis

  • Eletrônica : FPCs, filmes isolantes, separadores de íons de lítio

  • Automotivo : Painéis acústicos, almofadas de assento, airbags

  • Fabricação industrial : Folhas laminadas, tecidos revestidos, isolantes térmicos

Por que os cortadores ultrassônicos são tão caros?

Os sistemas de corte ultrassônico são uma solução industrial de alta tecnologia , e seus preços refletem a complexidade, durabilidade e precisão que oferecem. Veja porquê:

  • Fabricado com liga de titânio e alumínio de qualidade aeronáutica , aumentando tanto o desempenho quanto a vida útil.

  • Equipado com sistemas inteligentes de controle de amplitude e potência , garantindo consistência em toda a produção em massa.

  • Transdutores cerâmicos piezoelétricos integrados para conversão de frequência precisa.

  • Os sistemas modulares permitem a automação personalizada , aumentando os custos de P&D e engenharia.

sistema de corte ultrassônico 3D

Perguntas frequentes do cliente

O que é corte ultrassônico?
O corte ultrassônico é um processo em que a energia elétrica é convertida em vibrações mecânicas de alta frequência por um transdutor ultrassônico. Essas vibrações são amplificadas por um transformador de amplitude e transmitidas à ferramenta de corte, fazendo-a vibrar em frequências extremamente altas (dezenas de milhares de vezes por segundo). Ao entrar em contato com o material, essa vibração gera calor localizado, efeitos de cavitação ou forças de cisalhamento, que rompem rapidamente as cadeias moleculares do material para obter um corte preciso.
O princípio de funcionamento do corte ultrassônico é que, por meio do efeito piezoelétrico de um transdutor, a energia elétrica é convertida em energia mecânica ultrassônica, fazendo com que a lâmina ultrassônica vibre em alta frequência. Isso atua na superfície do material para obter um corte de alta precisão e sem contato. O princípio de funcionamento de um bisturi ultrassônico envolve a conversão de energia elétrica em energia mecânica ultrassônica por meio do efeito piezoelétrico de um transdutor. Isso faz com que o bisturi ultrassônico vibre em altas frequências, atuando na superfície do material para obter um corte de alta precisão e sem contato.
Máquinas de corte ultrassônico podem ser usadas para cortar materiais como:

 

  • Alimentícia: bolos, queijos, carnes congeladas, sorvetes
  • Tecidos não tecidos: máscaras, aventais cirúrgicos
  • Materiais biológicos: cateteres de silicone, hidrogéis
  • Fibras sintéticas: poliéster, náilon, elastano
  • Compósitos multicamadas: TPU + compostos de tecido, pré-impregnados de fibra de carbono
  • Filmes plásticos: Filmes de PE, PP, PU
  • Placas de circuito flexíveis, separadores de bateria de lítio, filmes semicondutores, etc.
O corte ultrassônico oferece maior precisão e bordas mais suaves e sem rebarbas, sem pressão mecânica, evitando a deformação do material. É excelente em materiais resistentes, como compósitos e elastômeros, com danos térmicos mínimos e baixo desgaste da ferramenta. Mais rápido, com maior eficiência energética e sem contato, reduz o pós-processamento e é adequado para aplicações sensíveis, como médicas e eletrônicas.

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