Sondas de soldagem ultrassônicas (Sonotrodos)
Sondas ultrassônicas usinadas com precisão em titânio, aço ou alumínio para transmissão ideal de energia. Projetos personalizados para geometrias complexas (por exemplo, soldagem multiponto) com tolerância de ±0.01 mm. Os recursos incluem:
✔ Pontas temperadas para materiais com fibra de vidro
✔ Acabamentos compatíveis com FDA para aplicações médicas
✔ Perfis de ressonância otimizados para simulação 3D
Os sonotrodos ultrassônicos Hyusonic são projetados sob medida com projetos CAD para criar estruturas ideais para diversas aplicações de soldagem. Antes da fabricação, cada sonotrodo passa por uma rigorosa análise de tensão para garantir o máximo desempenho de soldagem. Alcançamos precisão na produção de sonotrodos utilizando usinagem CNC de precisão e tecnologia de medição a laser. Nossos sonotrodos ultrassônicos são ferramentas versáteis adequadas para uma ampla gama de processos ultrassônicos, incluindo soldagem ultrassônica de plásticos, soldagem ultrassônica de metais e corte ultrassônico.
Projetos comprovados pela indústria
Chifres de soldagem têxtil/de fibra com pontas serrilhadas
Buzinas de contato multiponto para peças automotivas
Dicas de microssoldagem para componentes eletrônicos
Mecânica de precisão
Usinado em CNC com tolerância de ±0.01 mm
Frequência de ressonância compatível com seu transdutor (15 kHz/20 kHz/28 kHz/30 kHz/35 kHz/40 kHz)
Análise profissional de tensões em cornetas de soldagem para distribuição uniforme de amplitude
Conhecimento em Ciência de Materiais
Titânio de nível aeronáutico (Ti-6Al-4V) para aplicações de alta amplitude
Ligas de alumínio endurecidas para projetos com custo sensível
Ligas de aço personalizadas para soldagem de metais especializados
Tratamento de superfície de sonotrodo ultrassônico
Devido à operação de alta intensidade, as pontas de solda ultrassônicas são propensas a desgaste, aderência, corrosão, etc., o que leva à degradação do desempenho. O tratamento de superfície pode garantir uma superfície lisa e uniforme da ponta de solda, evitando problemas como resistência de solda insuficiente, deformação da peça ou pontos de solda desagradáveis causados por defeitos superficiais.
Diferentes processos de tratamento de superfície
- Processo de chapeamento: Normalmente, o cromo ou o níquel são revestidos por meio de galvanoplastia ou métodos químicos, o que pode aumentar a resistência ao desgaste e à corrosão do eletrodo de soldagem, além de melhorar o efeito de contato entre a superfície e as peças de trabalho.
- Processo de revestimento: Os mais comuns incluem revestimento de carbono tipo diamante (DLC), revestimento de nitreto de titânio (TiN) e revestimento de politetrafluoretileno (PTFE), que podem estender significativamente a vida útil da corneta de soldagem e reduzir a adesão do material.
- Tratamento de polimento: O polimento mecânico ou eletrolítico reduz a rugosidade da superfície (Ra≤0.2μm) para minimizar a adesão do material.
Aplicação do Sonotrodo Ultrassônico
As cornetas de soldagem ultrassônicas podem ser usadas para soldagem de plástico, soldagem de metal, soldagem de tecido não tecido, etc. Além disso, elas também podem ser aplicadas ao corte, estampagem, rebitagem, puncionamento, etc. de materiais compostos, como materiais têxteis, borracha e couro.
diretrizes de projeto de corneta ultrassônica
Nossos aparelhos de solda ultrassônicos exigem soluções de soldagem personalizadas, avaliadas com base nas características específicas do produto, seguidas de processamento personalizado por meio da abertura do molde. Somente projetando os aparelhos de solda mais adequados é possível obter o efeito de soldagem ideal.
- 1. Entre em contato conosco para enviar os desenhos do seu produto
- 2. Selecione Material e Frequência
- 3. Receba uma cotação em 24 horas
design de buzina ultrassônica
Perguntas frequentes do cliente
Para que serve uma corneta de soldagem ultrassônica?
Uma corneta de soldagem ultrassônica (sonotrodo) é um componente essencial em sistemas de soldagem ultrassônica que transfere vibrações de alta frequência para a peça de trabalho, permitindo a colagem precisa de plásticos, metais ou tecidos.
Como escolher a corneta ultrassônica certa para soldagem de plástico?
Selecione com base em:
✔ Frequência (15 kHz, 20 kHz, 28 kHz, 30 kHz, 35 kHz ou 40 kHz)
✔ Material (titânio para durabilidade, alumínio para melhor custo-benefício)
✔ Requisitos de amplitude (25μm–150μm)
✔ Geometria da peça (pontas planas, serrilhadas ou contornadas)
De que materiais são feitos os aparelhos de solda ultrassônica?
Materiais comuns:
Titânio (Ti-6Al-4V) – Alta resistência, longa vida útil
alumínio 7075 – Leve e econômico
Aço ferramenta – Para soldagem de metais especializados
Por que minha corneta ultrassônica racha ou se desgasta?
As causas incluem:
✖ Incompatibilidade de ressonância (sintonização de frequência incorreta)
✖ Superaquecimento (resfriamento deficiente ou amplitude excessiva)
✖ Fadiga do material (titânio ou alumínio de baixa qualidade)
As cornetas ultrassônicas podem ser projetadas sob medida?
Sim! As buzinas personalizadas são usinadas em CNC para combinar:
Formas de peças exclusivas (por exemplo, componentes de dispositivos médicos)
Requisitos específicos de amplitude
Compatibilidade da máquina (Branson, Herrmann, etc.)
Onde comprar cornetas ultrassônicas de alta qualidade?
Procure fabricantes que oferecem:
✅ Certificação ISO 9001
✅ Suporte gratuito para design CAD
✅ Relatórios de testes de frequência