A soldagem ultrassónica de tecidos não tecidos baseia-se nas propriedades do material polimérico termoplástico e na estrutura física única, onde o calor friccional gerado pela vibração de alta frequência funde e liga as interfaces das fibras. São selecionados materiais poliméricos termoplásticos como PP e PET, cujas cadeias moleculares exibem mobilidade segmentar e capacidade de difusão a altas temperaturas, com pontos de fusão compatíveis com a faixa de geração de calor instantâneo da soldagem ultrassónica. O tipo e o conteúdo de aditivos devem equilibrar resistência ao calor e adaptabilidade à soldagem. As fibras formam uma rede não tecido tridimensional entrelaçada, onde a densidade e a espessura determinam a eficiência da penetração de energia. Fibras mais espessas e uma estrutura compacta otimizam a condução de calor e a distribuição uniforme. Para estruturas compostas de múltiplas camadas, deve-se garantir a compatibilidade dos pontos de fusão entre as camadas para evitar falhas na soldagem devido às diferenças de condutividade térmica. Este design colaborativo de propriedades do material e estrutura física permite que a energia ultrassónica atue precisamente na interface de soldagem, alcançando uma união de fusão eficiente e ecológica.