Ультразвуковые сварщики
Компания Hyusonic специализируется на высококлассных интеллектуальных ультразвуковых сварочных аппаратах, предназначенных для точного соединения и резки в различных отраслях промышленности. Наши передовые системы могут использоваться для сварки пластика, сварки металла, сварки и резки нетканого материала, сварки и резки композитных материалов и пленки, резки пищевых продуктов, герметизации труб, вставки гаек, клепки и т. д.
Ультразвуковые сварочные аппараты Hyusonic для пластика оснащены импортированной из Германии ультразвуковой системой. Наши ультразвуковые сварочные аппараты поддерживают до 6 режимов сварки и 4 метода запуска, с точностью сервопривода и автоматическим отслеживанием частоты.
Ультразвуковая сварка пластика обеспечивает быстрое и чистое соединение без использования присадочных материалов, подходит для большинства термопластичных материалов.
Ультразвуковой сварочный аппарат Hyusonic для пластика предлагает различные марки и модели для выбора, включая серии ST, iQ, X, портативный ультразвуковой сварочный аппарат для пластика и индивидуальные решения по автоматизации. Ультразвуковые сварочные аппараты для пластика подходят для сварки медицинские приборы, прецизионная электроника, упаковка и герметизация композитных материалов, нетканые материалы, и т.д.
Ультразвуковые сварочные аппараты Hyusonic для металла используют модульную конструкцию для более легкой замены компонентов. Наши сварочные аппараты обеспечивают максимальную выходную мощность 10,000 XNUMX Вт, что делает их идеальными для: wсварка жгутов, bсварка usbar, tсварка концов, bсварка клемм, герметизация металлических труб.
Ультразвуковая сварка металлов обеспечивает высокую эффективность и низкое сопротивление и идеально подходит для систем распределения электроэнергии и других сложных электротехнических применений.
Технология ультразвуковой резки широко применяется для обработки питание, резиновые материалы, нетканые материалы, пластиковые компоненты.
Компания Hyusonic предлагает как стандартное оборудование для ультразвуковой резки, так и индивидуальные автоматизированные системы ультразвуковой резки.
Наши промышленные автоматизированные куттеры особенно подходят для применения в пищевой промышленности и обладают следующими особенностями:
3-осевой прецизионный контроль
Предварительно программируемые размеры резки
Функция автоматической очистки
Высокоэффективная интеграция производства
Компоненты системы ультразвуковой сварки состоят из: генератор (источник питания), сонотроды (рога), преобразователь (трансдьюсер), а также ракета-носитель.
Аксессуары для ультразвуковой сварки Hyusonic полностью совместимы с нашими сварочными аппаратами и имеют модульную конструкцию для легкой замены, что упрощает обслуживание.
Кроме того, мы предлагаем индивидуальные решения, соответствующие вашим требованиям к интерфейсу, обеспечивая совместимость с другими марками ультразвукового сварочного оборудования.
Компания Hyusonic специализируется на изготовление оборудования для автоматизации на заказ, предоставляя передовые автоматизированное сварочное оборудование адаптированы к высоким промышленным стандартам. Используя более чем 20-летний опыт и более 1,000 успешных примеров, мы интегрируем передовые технологии сварки, включая ультразвуковая сварка, сварка горячей пластиной, тепловой стейкинг и спиновая сварка - предоставлять индивидуальные системы автоматизации сварки пластика для различных спецификаций продукции и свойств материалов.
Часто задаваемые вопросы клиентов
Для чего используется ультразвуковая сварка?
Ультразвуковую сварку можно использовать для сварки термопласты и цветные металлы, резать продукты питания, резину, нетканые материалы, тонкие пластиковые пленки и другие композитные материалы.
Ультразвуковая сварка — это дорого?
Ультразвуковая сварка имеет умеренные первоначальные затраты (оборудование: 5–50 тыс. долл. США), но обеспечивает долгосрочную экономию за счет быстрое время цикла (0.1-1 сек/связь), нет расходных материалов (клеи, крепежи) и низкое потребление энергии. Идеально подходит для крупносерийного производства (например, медицинских приборов, автомобильной промышленности). Небольшие партии могут быть дороже, чем альтернативы, такие как склеивание растворителем.
Можно ли сваривать ПЭЭК?
PEEK (полиэфирэфиркетон) с высокой температурой плавления 343°C можно сваривать с помощью высокочастотных ультразвуковых сварочных аппаратов для пластика (40 кГц) с точным контролем температуры. Несмотря на сложность из-за своей термической стабильности и полукристаллической структуры, ультразвуковая сварка предлагает жизнеспособное решение для приложений, требующих быстрого, локализованного ввода энергии, таких как медицинские имплантаты или аэрокосмические компоненты, за счет оптимизации амплитуды (30-50 мкм) и давления для предотвращения деградации полимера.
Насколько прочна ультразвуковая сварка?
Ультразвуковая сварка превосходна в разнообразие приложений и материалопригодность помимо механической прочности. Широко используется в автомобильной промышленности (уплотнители аккумуляторов, датчики), медицине (шприцевые соединения) и электронике (склеивание микрокомпонентов). Совместим с пластиком (ABS, PC, PEEK), композитами (PET/Al фольга) и тканями (нетканые материалы). Сильные стороны включают:
Точность: допуск 0.1 мм, отсутствие термических повреждений;
Скорость: 0.1–1 сек/связь, идеально подходит для крупносерийного производства;
Экоэффективность: Без клея, на 90% меньше ЛОС по сравнению с химическими методами.
Наиболее прочные среди термопластиков тонкого сечения (<6 мм) с прочностью основного материала 80–100%.
Отправьте ваш запрос сейчас
Уникальные преимущества ультразвуковой сварки
Существует множество процессов, способных соединять пластмассы, например, с помощью горячего расплава, горячей пластины, лазера, инфракрасного излучения и клеевого соединения. По сравнению с этими процессами, какие уникальные преимущества предлагает ультразвуковая сварка?
- Во-первых, ультразвуковая сварка отлично подходит для сварки небольших, высокоточных изделий, что является сложной задачей для процессов сварки горячими пластинами и горячим расплавом.
- Во-вторых, он позволяет строго контролировать внешний вид сварки, уменьшая количество таких дефектов, как подтеки и заусенцы.
- В-третьих, ультразвуковая сварка отличается своей скоростью, что значительно повышает эффективность производства и снижает трудозатраты по сравнению с другими процессами сварки.
- В-четвертых, он гибко адаптируется к автоматизированным производственным линиям, что позволяет легко организовать эффективное массовое производство.
- Наконец, для прецизионных изделий, требующих высокоточного массового производства, например, в электронной, медицинской и автомобильной промышленности, ультразвуковая сварка является окончательным выбором. Он одновременно отвечает требованиям по герметичности, внешнему виду, эффективности производства и прочности сварки.