Ультразвуковые сварщики
Компания Hyusonic специализируется на высококлассных интеллектуальных ультразвуковых сварочных аппаратах, предназначенных для точного соединения и резки в различных отраслях промышленности. Наши передовые системы могут использоваться для сварки пластика, сварки металла, сварки и резки нетканого материала, сварки и резки композитных материалов и пленки, резки пищевых продуктов, герметизации труб, вставки гаек, клепки и т. д.
Ультразвуковые сварочные аппараты Hyusonic для пластика оснащены импортированной из Германии ультразвуковой системой. Наши ультразвуковые сварочные аппараты поддерживают до 6 режимов сварки и 4 метода запуска, с точностью сервопривода и автоматическим отслеживанием частоты.
Ультразвуковая сварка пластика обеспечивает быстрое и чистое соединение без использования присадочных материалов, подходит для большинства термопластичных материалов.
Ультразвуковые сварочные аппараты Hyusonic для пластика предлагают различные марки и модели на выбор, включая серии ST, iQ, X, ручные ультразвуковые сварочные аппараты для пластика, а также индивидуальные решения для автоматизации. Ультразвуковые сварочные аппараты для пластика подходят для сварки медицинских изделий , прецизионной электроники , упаковки и герметизации композитных материалов , нетканых материалов и т. д.
Ультразвуковые сварочные аппараты Hyusonic для металла имеют модульную конструкцию, что упрощает замену компонентов. Наши сварочные аппараты обеспечивают максимальную выходную мощность 10 000 Вт, что делает их идеальными для: сварки жгутов проводов , сварки шин , сварки клемм , сварки контактов аккумуляторов , герметизации металлических труб.
Ультразвуковая сварка металлов обеспечивает высокую эффективность и низкое сопротивление и идеально подходит для систем распределения электроэнергии и других сложных электротехнических применений.
Технология ультразвуковой резки широко используется для обработки пищевых продуктов , резиновых материалов , нетканых материалов и пластиковых компонентов.
Компания Hyusonic предлагает как стандартное оборудование для ультразвуковой резки, так и индивидуальные автоматизированные системы ультразвуковой резки.
Наши промышленные автоматизированные куттеры особенно подходят для применения в пищевой промышленности и обладают следующими особенностями:
3-осевой прецизионный контроль
Предварительно программируемые размеры резки
Функция автоматической очистки
Высокоэффективная интеграция производства
Компоненты системы ультразвуковой сварки состоят из: генератор (источник питания), сонотроды (рога), преобразователь (трансдьюсер), а также ракета-носитель.
Аксессуары для ультразвуковой сварки Hyusonic полностью совместимы с нашими сварочными аппаратами и имеют модульную конструкцию для легкой замены, что упрощает обслуживание.
Кроме того, мы предлагаем индивидуальные решения, соответствующие вашим требованиям к интерфейсу, обеспечивая совместимость с другими марками ультразвукового сварочного оборудования.
Компания Hyusonic специализируется на производстве автоматизированного оборудования на заказ , поставляя передовые автоматизированные сварочные аппараты, соответствующие высоким промышленным стандартам. Опираясь на более чем 20-летний опыт и более 1,000 успешных проектов, мы интегрируем передовые сварочные технологии, включая ультразвуковую сварку , сварку горячей плитой , термосварку и сварку вращением , для создания индивидуальных автоматизированных систем сварки пластмасс, отвечающих различным техническим характеристикам продукции и свойствам материалов.
Часто задаваемые вопросы клиентов
Для чего используется ультразвуковая сварка?
Ультразвуковая сварка может использоваться для сварки термопластов и цветных металлов, резки пищевых продуктов, резины, нетканых материалов, тонких пластиковых пленок и других композитных материалов.
Ультразвуковая сварка — это дорого?
Ультразвуковая сварка имеет умеренные первоначальные затраты (оборудование: 5–50 тыс. долларов и более), но обеспечивает долгосрочную экономию за счет быстрого цикла (0.1–1 сек/сварка), отсутствия расходных материалов (клеев, крепежных элементов) и низкого энергопотребления . Она идеально подходит для крупносерийного производства (например, медицинских изделий, автомобилей). Небольшие партии могут быть дороже, чем альтернативные методы, такие как сварка с использованием растворителей.
Можно ли сваривать ПЭЭК?
PEEK (полиэфирэфиркетон) с высокой температурой плавления 343°C можно сваривать с помощью высокочастотных ультразвуковых сварочных аппаратов для пластика (40 кГц) с точным контролем температуры. Несмотря на сложность из-за своей термической стабильности и полукристаллической структуры, ультразвуковая сварка предлагает жизнеспособное решение для приложений, требующих быстрого, локализованного ввода энергии, таких как медицинские имплантаты или аэрокосмические компоненты, за счет оптимизации амплитуды (30-50 мкм) и давления для предотвращения деградации полимера.
Насколько прочна ультразвуковая сварка?
Ультразвуковая сварка отличается широким спектром применения и универсальностью материалов , выходящей за рамки механической прочности. Она широко используется в автомобильной промышленности (уплотнения аккумуляторов, датчики), медицине (соединения шприцев) и электронике (склеивание микрокомпонентов). Совместима с пластмассами (ABS, PC, PEEK), композитами (PET/алюминиевая фольга) и тканями (нетканые материалы). К преимуществам относятся:
Точность : допуск 0.1 мм, отсутствие термических повреждений;
Скорость : 0.1–1 сек/склейка, идеально подходит для крупносерийного производства;
Экоэффективность: Без клея, на 90% меньше ЛОС по сравнению с химическими методами.
Наиболее прочные среди термопластиков тонкого сечения (<6 мм) с прочностью основного материала 80–100%.
Отправьте ваш запрос сейчас
Уникальные преимущества ультразвуковой сварки
Существует множество процессов, способных соединять пластмассы, например, с помощью горячего расплава, горячей пластины, лазера, инфракрасного излучения и клеевого соединения. По сравнению с этими процессами, какие уникальные преимущества предлагает ультразвуковая сварка?
- Во-первых, ультразвуковая сварка отлично подходит для сварки небольших, высокоточных изделий, что является сложной задачей для процессов сварки горячими пластинами и горячим расплавом.
- Во-вторых, он позволяет строго контролировать внешний вид сварки, уменьшая количество таких дефектов, как подтеки и заусенцы.
- В-третьих, ультразвуковая сварка отличается своей скоростью, что значительно повышает эффективность производства и снижает трудозатраты по сравнению с другими процессами сварки.
- В-четвертых, он гибко адаптируется к автоматизированным производственным линиям, что позволяет легко организовать эффективное массовое производство.
- Наконец, для прецизионных изделий, требующих высокоточного массового производства, например, в электронной, медицинской и автомобильной промышленности, ультразвуковая сварка является окончательным выбором. Он одновременно отвечает требованиям по герметичности, внешнему виду, эффективности производства и прочности сварки.