промышленный резак image1

ультразвуковая система резки

описание

Система ультразвуковой резки Hyusonic использует авиационный алюминиевый и титановый сплавы, что значительно увеличивает срок службы ультразвукового ножа. Система ультразвуковой резки может быть сконфигурирована с ручным модулем для свободного и удобного использования или интегрирована в автоматизированные модули для повышения эффективности резки и удовлетворения потребностей массового производства. Благодаря преимуществам высокой скорости резки, высокой точности и низкого энергопотребления, система ультразвуковой резки в основном используется для резки многослойных композитов TPU + углеродное волокно, гибких печатных плат, нетканых материалов, синтетических волокон, сепараторов литиевых батарей, силиконовых катетеров, полупроводниковых пленок и т. д.

Системы ультразвуковой резки обычно включают в себя основные компоненты, такие как ультразвуковые ножи , ультразвуковые генераторы и ультразвуковые преобразователи . Автоматизированные решения для резки могут быть сконфигурированы в соответствии с требованиями к резке изделий. Наши системы ультразвуковой резки имеют модульную конструкцию, которая может свободно адаптироваться к автоматизированному оборудованию.

Демонстрация ультразвуковой резки

промышленный процесс ультразвуковой резки
Радиально-прокатный процесс ультразвуковой резки

преимущества ультразвуковой системы резки

Высокоточная бесконтактная резка

  • Резка с точностью ±0.01 мм с использованием десятков тысяч ультразвуковых колебаний в секунду.

  • Предотвращает деформацию материала и механический разрыв.

  • Листья с гладкими , герметичными краями , особенно в гибких или тонкослойных материалах.

Интеллектуальная динамическая регулировка мощности

  • Адаптируется в режиме реального времени к толщине и твердости материала.

  • Регулирует амплитуду (10–60 мкм) и давление резания

  • Увеличивает выход продукции до более чем 99.5%

Энергоэффективность и чистая эксплуатация

  • Снижает энергопотребление на 30% по сравнению с традиционным способом резки.

  • Отсутствие зоны нагрева, отсутствие испарений , отсутствие изменения цвета ткани.

  • Идеально подходит для медицинских учреждений и чистых помещений.

Модульная конструкция для гибкой интеграции

  • Может быть сконфигурирован как ручная, полуавтоматическая или полностью автоматическая линия резки.

  • Устанавливается на верстаки или роботизированные манипуляторы с помощью роликовых колес, закрепленных на основании.

  • Поддерживает индивидуальные решения для различных задач резки

Применение систем ультразвуковой резки

  • Текстильная промышленность : синтетические драпировки, фильтры и нетканые материалы.

  • Медицинские изделия : силиконовые трубки, катетеры, стерильная упаковка.

  • Электроника : гибкие печатные платы, изоляционные пленки, сепараторы для литий-ионных аккумуляторов.

  • Автомобильная промышленность : акустические панели, подушки сидений, подушки безопасности.

  • Промышленное производство : ламинированная пленка, ткани с покрытием, теплоизоляторы.

Почему ультразвуковые резаки такие дорогие?

Системы ультразвуковой резки — это высокотехнологичное промышленное решение , и их цена отражает сложность, долговечность и точность, которые они обеспечивают. Вот почему:

  • Изготовлено из титанового сплава и авиационного алюминия , что повышает как производительность, так и срок службы.

  • Оснащен интеллектуальными системами управления амплитудой и мощностью , обеспечивающими стабильность в процессе серийного производства.

  • Встроенные пьезоэлектрические керамические преобразователи для точного преобразования частоты

  • Модульные системы позволяют создавать индивидуальные решения в области автоматизации , что увеличивает затраты на исследования и разработки, а также на проектирование.

ультразвуковая система резки 3D

Часто задаваемые вопросы клиентов

Что такое ультразвуковая резка?
Ультразвуковая резка — это процесс, в котором электрическая энергия преобразуется в высокочастотные механические колебания с помощью ультразвукового преобразователя. Эти колебания усиливаются амплитудным трансформатором и передаются на режущий инструмент, заставляя его вибрировать на чрезвычайно высоких частотах (десятки тысяч раз в секунду). При контакте с материалом эта вибрация генерирует локализованное тепло, эффекты кавитации или сдвигающие силы, которые быстро разрывают молекулярные цепи материала для достижения точной резки.
Принцип работы ультразвуковой резки заключается в том, что посредством пьезоэлектрического эффекта преобразователя электрическая энергия преобразуется в ультразвуковую механическую энергию, заставляя ультразвуковой нож вибрировать на высокой частоте. Это воздействует на поверхность материала, обеспечивая высокоточную бесконтактную резку.Принцип работы ультразвукового скальпеля заключается в преобразовании электрической энергии в ультразвуковую механическую энергию посредством пьезоэлектрического эффекта преобразователя. Это заставляет ультразвуковой скальпель вибрировать на высокой частоте, воздействуя на поверхность материала, обеспечивая высокоточную бесконтактную резку.
Ультразвуковые режущие машины могут использоваться для резки таких материалов, как:

 

  • Еда - Food : торты, сыр, замороженное мясо, мороженое
  • Нетканые материалы: маски, хирургические халаты
  • Биологические материалы: силиконовые катетеры, гидрогели
  • Синтетические волокна: полиэстер, нейлон, спандекс
  • Многослойные композиты: Композиты ТПУ + ткань, препреги из углеродного волокна
  • Пластиковые пленки: Пленки ПЭ, ПП, ПУ
  • Гибкие печатные платы, сепараторы литиевых аккумуляторов, полупроводниковые пленки, и т.д.
Ультразвуковая резка обеспечивает более высокую точность и более гладкие края без заусенцев без механического давления, предотвращая деформацию материала. Она отлично подходит для жестких материалов, таких как композиты и эластомеры, с минимальным тепловым повреждением и низким износом инструмента. Более быстрая, более энергоэффективная и бесконтактная, она сокращает постобработку и подходит для чувствительных приложений, таких как медицина и электроника.

Отправьте ваш запрос сейчас

Contact Form 1
Наверх