Ультразвуковые сварщики

Hyusonic специализируется на высокотехнологичных интеллектуальных ультразвуковых сварщиках, предназначенных для точного соединения и резки в различных отраслях. Наши передовые системы могут использоваться для сварки пластика, металлов, нетканых материалов, сварки и резки композитных материалов и пленок, резки продуктов питания, запайки труб, внедрения гаек, клепки и т.д.

Ультразвуковые сварщики Hyusonic для пластика оснащены ультразвуковой системой немецкого импорта, поддерживают до 6 режимов сварки и 4 метода запуска, с прецизионным управлением сервоприводом и автоматическим отслеживанием частоты. 

Ультразвуковая сварка пластика обеспечивает быстрое и чистое соединение без наполнителей, подходит для большинства термопластичных материалов.

Ультразвуковой сварщик для пластика Hyusonic предлагает различные уровни и модели для выбора, включая серии ST, iQ, X, портативный ультразвуковой сварщик для пластика и индивидуальные автоматизированные решения. Ультразвуковые сварщики для пластика подходят для сварки медицинские устройства, прецизионной электроники, упаковки и запайки композитных материалов, нетканых материалов, и т.д.

Ультразвуковые сварщики Hyusonic для металлов используют модульный дизайн для облегчения замены компонентов. Наши сварщики обеспечивают максимальную мощность до 10 000 Вт, что делает их идеальными для: wпайки кабелей, bпайки Usbar, tпайки клемм, bсварка батарейных элементов, герметизация металлических труб

Ультразвуковая сварка металлов обеспечивает высокую эффективность и низкое сопротивление, и идеально подходит для систем распределения электроэнергии и других требовательных электрических приложений.

Технология ультразвуковой резки широко используется для обработки продуктов питания, резиновых материалов, нетканых материалов, пластиковых компонентов.

Hyusonic предлагает как стандартное ультразвуковое оборудование для резки, так и индивидуальные автоматизированные системы ультразвуковой резки.

Наши промышленного уровня автоматические резаки особенно подходят для обработки продуктов питания, характеризуются:

  • Трехосевым точным управлением

  • Предварительно программируемыми размерами резки

  • Функцией автоматической очистки

  • Высокоэффективной интеграцией производства

Компоненты системы ультразвуковой сварки состоят из: генератора (блок питания)сонотрона (рога) трансдюсера (преобразователя)и усилитель.
Аксессуары для ультразвуковой сварки Hyusonic полностью совместимы с нашими сварочными машинами и имеют модульный дизайн для легкого обслуживания.
Кроме того, мы предлагаем индивидуальные решения, адаптированные к требованиям вашего интерфейса, обеспечивая совместимость с другими брендами ультразвукового сварочного оборудования.

Hyusonic специализируется на производстве оборудования для автоматизации по индивидуальному заказу, предоставляя передовые автоматизированные сварочные машины адаптированные к высоким промышленным стандартам. Используя более 20 лет опыта и более 1000 успешных кейсов, мы интегрируем передовые технологии сварки – включая ультразвуковая сваркагорячую пластину сваркитепловой стайнинг, и вращательную сварку – для предоставления кастомизированных систем автоматизации пластиковой сварки для различных характеристик продукции и свойств материалов.

Изображение автоматизированной машины для сварки трокаров
Изображение автоматического оборудования для производства жидкостных промывателей глаз

Часто задаваемые вопросы клиентов

Для чего используется ультразвуковая сварка?

Ультразвуковая сварка может использоваться для сварки термопластиков и цветных металлов, нарезки продуктов питания, резины, нетканых материалов, тонких пластиковых пленок и других композитных материалов.

Ультразвуковая сварка имеет умеренные первоначальные затраты (оборудование: 5k−50k долларов), но обеспечивает долгосрочную экономию за счет быстрых циклов работы (0,1-1 сек/соединение), отсутствия расходных материалов (клеи, крепежи), и низкого энергопотребления. Она идеально подходит для массового производства (например, медицинские устройства, автомобильная промышленность). Небольшие партии могут быть дороже, чем альтернативы, такие как растворительное соединение.

PEEK (полиэфирэфиркетон), с высокой точкой плавления 343°C, можно сваривать с помощью высокочастотных ультразвуковых машин для пластиковой сварки (40 кГц) с точным контролем температуры. Хотя это сложно из-за его термостойкости и поликристаллической структуры, ультразвуковая сварка предлагает жизнеспособное решение для приложений, требующих быстрого, локализованного ввода энергии — таких как медицинские имплантаты или компоненты аэрокосмической промышленности — путем оптимизации амплитуды (30-50 мкм) и давления для предотвращения деградации полимера.

Ультразвуковая сварка превосходит в разнообразии применений и адаптивности материалов и помимо механической прочности. Она широко используется в автомобильной промышленности (уплотнения батарей, датчики), медицине (соединения шприцев), и электронике (сварка микро-компонентов). Совместима с пластиками (ABS, PC, PEEK), композитами (PET/фольга из алюминия), и тканями (нетканые материалы). Преимущества включают:

  • Точность: допуск 0,1 мм, отсутствие тепловых повреждений;

  • Скорость: 0.1–1 сек/шов, идеально для массового производства;

  • Эко-эффективность: Без клеев, 90% ниже VOC по сравнению с химическими методами.
    Самое сильное в тонкослойных (<6 мм) термопластиках с базовой прочностью материала 80-100%.

Отправьте свой запрос сейчас

Форма связи 1

Уникальные преимущества ультразвуковой сварки

Существует множество процессов соединения пластмасс, таких как горячий расплав, горячая плита, лазер, инфракрасный и клеевое соединение. Чем отличается ультразвуковая сварка и какие у нее уникальные преимущества? 

  1. Во-первых, ультразвуковая сварка очень подходит для сварки мелких, высокоточных изделий, что является сложностью для процессов горячей плиты и горячего расплава.
  2. Во-вторых, она позволяет строго контролировать внешний вид сварки, уменьшая дефекты, такие как перелив и заусенцы.
  3. В-третьих, ультразвуковая сварка выделяется своей скоростью, значительно повышая эффективность производства и снижая трудовые затраты по сравнению с другими процессами сварки.
  4. В-четвертых, она гибко адаптируется к автоматизированным линиям производства, обеспечивая эффективное массовое производство с легкостью.
  5. Наконец, для прецизионных изделий, требующих высокой точности массового производства — таких как электроника, медицина и автомобильная промышленность — ультразвуковая сварка является окончательным выбором. Она одновременно отвечает требованиям герметизации, качества внешнего вида, эффективности производства и прочности сварки.
ru_RURU
Прокрутить вверх