Дополнительные конфигурации
- Прецизионное управление с сервоприводом
- Интеграция MES (готовность к Индустрии 4.0)
- Автоматизированные системы загрузки/выгрузки
- Инспекция и распознавание на основе зрения
ультразвуковой сварочный аппарат серии IQ
-
Ультразвуковые компоненты европейского импорта
В конструкции использованы импортные из Германии компоненты печатной платы и жесткое шарнирное соединение для достижения высокоточного управления и стабильности. -
Модульная конструкция полной серии
Масштабируемые конфигурации для различных производственных нужд. -
Сертифицировано CE и ISO 9001
Соответствует стандартам безопасности ЕС и международному менеджменту качества. -
3 режима сварки и 2 режима триггера
Программируемая логика для сложных приложений (режимы времени/энергии/пиковой мощности/расстояния/обнаружения грунта). -
Мониторинг в реальном времени и контроль качества
Динамическое отслеживание данных (давление/мощность/перемещение) с автоматическими оповещениями о неисправностях.
описание
Команда Ультразвуковой сварочный аппарат серии IQ специально разработаны для сварки жгутов проводов из цветных металлов, имеют легкую модульную конструкцию. Благодаря встроенным твердотельным ультразвуковым преобразователям и импортируемым из Германии компонентам, он предлагает опциональные настольные или напольные конфигурации. По сравнению с серией ST, он обеспечивает превосходная стабильность и комплексный контроль качества с интеллектуальным интерфейсом, который обеспечивает мониторинг сварки в реальном времени и многопороговые регулировки, гарантируя постоянство ±0.05 мм. Идеально подходит для сложных жгутов из цветных металлов (медь/алюминий) в автомобильных или электромобильных аккумуляторных линиях, он соответствует высшим мировым стандартам. Как правило, чем толще металлический жгут проводов, тем выше требования к выходной мощности и стабильности работы ультразвукового аппарата для сварки металлических проводов.
Почему стоит выбрать ультразвуковой сварочный аппарат серии IQ?
Немецкая стабильная ультразвуковая система
Мы осуществляем тесное техническое сотрудничество с Германией и используем важные компоненты ультразвуковых систем, соответствующие международным стандартам, для обеспечения стабильности и качества машин.
Стабильная ультразвуковая система
Ультразвуковой сварочный аппарат серии IQ специально разработан для сварки жгутов проводов. Он использует особую структуру и немецкие ультразвуковые компоненты, различные режимы сварки и методы запуска, и может производить быструю сварку.
Цена и обслуживание
Компания HYUSONIC, китайский производитель ультразвуковых сварочных аппаратов, обеспечивает первоклассное качество за счет отлаженных цепочек поставок по выгодным ценам, предлагая комплексную пробную сварку, обучение, гарантийное обслуживание и послепродажную поддержку.
Технические данные
| Параметр | Характеристики/Диапазон | |
|---|---|---|
| Технические данные | Мощность машины | 800 Вт/1200 Вт/2500 Вт/3000 Вт/4000 Вт/5000 Вт/6000 Вт/10000 Вт |
| Системная частота | 20kHz | |
| Потребляемая мощность | ① AC220В ±10%, 50Гц/60Гц ② AC380В ±10% | |
| Вес | 55KG / 160KG | |
| Сварка (Диапазон/Точность) | Энергетический диапазон | 1ws – 9999ws |
| Время сварки | Диапазон: 0.01 с – 10 с | |
| Габаритные размеры: | Рама (Д×Ш×В) | 400mm × 680mm × 1280mm |
| Генератор (Ш×Г×В) | 265mm × 580mm × 255mm |
сварочные случаи
Ультразвуковые сварочные аппараты Hyusonic обеспечивают надёжное соединение медных и алюминиевых жгутов проводов без использования флюса. Они широко используются в аккумуляторах электромобилей, автомобильной проводке, промышленных системах управления и кабелях медицинского оборудования, обеспечивая низкое сопротивление, высокую проводимость и стабильное качество сварки.
Часто задаваемые вопросы клиентов
Почему для медных жгутов лучше использовать ультразвуковую сварку, а не контактную?
Ультразвуковая технология позволяет избежать зон термического влияния (ЗТВ), снижает потребление энергии на 40% и работает с переменным током 220 В (по сравнению с тяжелым трехфазным питанием для сопротивления).
Ультразвуковая сварка имеет более низкое сопротивление, и в большинстве отраслей промышленности для распределения электроэнергии используется медная проволока, которая должна обладать токопроводящими свойствами.
Как сваривать многожильные провода без изнашивания с помощью ультразвуковых сварочных аппаратов?
Используйте зубчатые наковальни, приложите зажимное усилие 2000–4000 Н и установите короткое время сварки (0.1–0.3 с) для равномерного сплавления жил.
Как проверить прочность сварных швов в жгутах проводов медицинского назначения?
Проведите испытания на растяжение (прочность основного материала ≥80%), анализ микрошлифов и соблюдайте требования ISO 13485 к герметичным уплотнениям.
Каким образом ультразвуковая сварка жгутов проводов улучшает проводимость по сравнению с опрессовкой?
Ультразвуковая сварка создает молекулярные связи без окисления, обеспечивая проводимость 99%+. Обжимка сопряжена с риском появления микрозазоров, что со временем приводит к увеличению сопротивления.
Какой максимальный калибр провода может обрабатывать ультразвуковой сварочный аппарат для автомобильных жгутов?
Высокомощные машины (например, 4000 Вт–6000 Вт) надежно сращивают провода до 10 AWG. Для точной работы (например, 24 AWG) используйте системы с частотой 20 кГц–40 кГц и контролем смещения 0.01 мм.
Могут ли ультразвуковые сварочные аппараты соединять медные и алюминиевые провода для создания гибридных жгутов?
Да! Используйте частоту 30 кГц–35 кГц и настройки давления (например, 3000 Н) для сплавления разнородных металлов без флюса или припоя.
Отправьте ваш запрос сейчас
Что такое ультразвуковая сварка?
Ультразвуковое сращивание — это метод сварки, который соединяет жгуты проводов из цветных металлов с помощью ультразвуковой энергии. Он в первую очередь использует ультразвуковой преобразователь для преобразования электрической энергии в механическую, которая передается на металлический жгут проводов через сонотроды (сварочные рожки). Металлический жгут проводов генерирует локализованное тепло под действием высокочастотной вибрации (обычно 20-40 кГц), разрушая поверхностный оксидный слой. Благодаря пластической деформации и атомной диффузии атомы металла образуют металлургическую связь, и, наконец, ультразвуковое сращивание достигается под давлением, прикладываемым рупором. Этот процесс представляет собой метод сварки в твердом состоянии, избегающий плавления на основе расплава.
Какой метод соединения проводов является наилучшим?
1. Ультразвуковая сварка
- Наши преимущества: Идеально подходит для цветных металлов (Cu, Al), низкий уровень термического повреждения, высокая прочность и точность (провода 0.1–10 мм²).
- Случаи использования: Автомобильная проводка, литиевые батареи, аэрокосмическая промышленность.
2. Опрессовка
- Наши преимущества: Простой, экономичный, подходит для ремонта в полевых условиях; работает с проводами разного калибра.
- Случаи использования: Бытовая электропроводка, промышленные панели управления.
3. Пайка
- Наши преимущества: Отличная проводимость для проводов с малым шагом (например, <0.5 мм²), ремонтопригодность.
- Случаи использования: Печатная плата, электроника, аудиокабели.
4. Лазерная сварка
- Наши преимущества: Исключительная точность (до 10 мкм), минимальная зона термического влияния, автоматизация для чистых помещений.
- Случаи использования: Медицинские приборы, микроэлектроника.
5. Сварка сопротивлением
- Наши преимущества: Высокоскоростное сращивание толстых кабелей (10–50 мм²), экономичное для систем электропитания.
- Случаи использования: Автомобильные аккумуляторные кабели, промышленная проводка.
Ключевые факторы выбора
- Материалы: Цветные металлы → ультразвук/лазер; малые калибры → пайка/ультразвук.
- Прочность и проводимость: Ультразвук/лазер для высокой прочности на разрыв; пайка/ультразвук для низкого сопротивления.
- Окружающая среда: Высокая температура/влажность → ультразвуковая пайка.




