Ultrasonik jeneratör

Bir ultrasonik jeneratör, aynı zamanda ultrasonik güç kaynağı olarak da bilinir, ultrasonik kaynaklama sisteminin temel bileşenidir. Birincil işlevi, standart elektrik enerjisini (AC güç) yüksek frekanslı bir elektrik sinyaline dönüştürmektir—genellikle 20kHz ile 40kHz arasında değişir. Bu yüksek frekanslı sinyal, ultrasonik dönüştürücüye güç sağlar ve bu da kaynaklama, kesme veya temizlik uygulamalarında kullanılan mekanik titreşimler oluşturur.

Jeneratör, dönüştürücü ve güç artırıcı (amplitüd dönüştürücü) ile yakın koordinasyon içinde çalışır, optimal frekans uyumu ve istikrarlı güç çıkışı sağlar. Bu bileşenler arasındaki doğru ayar, verimli ultrasonik enerji iletimi ve tutarlı kaynak sonuçları elde etmek için esastır.

Hyusonic ultrasonik jeneratör standart tipi

Ultrasonik Jeneratör Standart Tipi

En yeni Çin yapımı bileşenlerle donatılmış standart ultrasonik jeneratör, 15-40 kHz ultrasonik frekanslar için yüksek dönüşüm verimliliği ve stabil çıkış sağlar.

Ultrasonik Jeneratör Akıllı Tipi

Almanya ithalatlı bileşenlerle donatılmış akıllı ultrasonik jeneratör, ultra yüksek dönüşüm verimliliği ve uluslararası ilk sıralardaki standartlara uygun stabil 15–40kHz yüksek frekans çıkışı sunar.

Ultrasonik Jeneratörlerimizin Temel Özellikleri

Hyusonic, yüksek hassasiyet ve endüstriyel dayanıklılık için tasarlanmış gelişmiş ultrasonik jeneratörler sunar. Temel özellikler şunlardır:

  • Dijital Kontrol Sistemi: Gerçek zamanlı parametre ayarları ve hassas güç düzenlemesi için sezgisel arayüz.

  • Otomatik Frekans Takibi: Jeneratör, doğru rezonans frekansını otomatik olarak tanımlar ve korur, yük değişiklikleri sırasında bile stabil performans sağlar.

  • Sabit Güç Çıkışı: Farklı malzemeler ve koşullar altında tutarlı kaynak kalitesi sağlar.

  • Aşırı Yük ve Aşırı Isınma Koruması: Dahili güvenlik özellikleri, ekipman ömrünü uzatır ve arızaları önler.

  • Çoklu Frekans Seçenekleri: 15kHz, 20kHz, 28kHz, 35kHz ve 40kHz konfigürasyonlarını destekler, çeşitli kaynaklama ve kesme ihtiyaçları için.

  • PLC ve HMI Uyumluluğu: Programlanabilir lojik kontrolörler ve insan-makine arayüzü (HMI) sistemleri aracılığıyla otomatik üretim hatlarına kolayca entegre olur.

Ultrasonik Kaynak Sistemlerindeki Uygulamalar

Ultrasonik jeneratörlerimiz, hızlı, temiz ve güvenilir plastik birleştirme veya kesme çözümleri gerektiren çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ana uygulamalar şunlardır:

ultrasonik plastik kaynak makinesi 8800st
Ultrasonik Plastik Kaynak
hyusonic IQ serisi ultrasonik metal kaynak makinesi
Ultrasonik Metal Kaynak
ultrasonik bıçak gıda kesimi
Ultrasonik Kesim

Jeneratörünüzü Transdüserlere Nasıl Eşleştirirsiniz

  • İmpedans Eşleştirmesi: ±10% toleransı önerilir
  • Güç Hesaplama: Transdüser gücü (W) × 1.2 = Jeneratör minimum değeri

Analog ve Dijital

Analog ultrasonik jeneratörler sürekli sinyallerin basit kontrolü için analog devreler (ör. potansiyometreler, amplifikatörler) kullanır, düşük hassasiyet (>±5%), temel fonksiyonellik ve zayıf parazit önleme sağlar, bu da onları düşük maliyetli, temel cihazlar için ideal kılar. Dijital jeneratörler, mikroişlemciler veya DSP'ler tarafından güçlendirilmiş, sinyalleri dijital olarak işler, yüksek hassasiyet (<±1%), gelişmiş özellikler (ör. ekran, depolama) ve güçlü parazit önleme sağlar, ancak daha yüksek maliyetlidir ve yüksek hassasiyetli görevler, temizlik ve kaynak gibi uygulamalara uygundur.

Dijital ve analog ultrasonik jeneratörler arasındaki fark

Sürekli ve Darbe Modları Arasındaki Fark

Sürekli ve darbe modları arasındaki fark, kontrol kutusu tarafından çıkan ultrasonik sinyallerin çalışma durumuna (yani çıkışın sürekli olup olmadığı) bağlıdır.
Sürekli mod enerjiyi sürekli olarak çıkartır, ultrasonik temizlik için uygundur.
TDarbe modu ultrasonik sinyalleri aralıklı olarak çıkartır, enerji salınım anında yoğunlaşır. Zirve gücü, sürekli çıkıştan çok daha yüksektir ve ısı dağılımını kolaylaştırır, bu da yüksek güç gerektiren, hassas parçalar veya metal yüzeyler içeren uygulamalara uygundur.

Müşteri SSS

Ultrasonik jeneratör çıkışını nasıl test ederim?

Frekans Kontrolü: Çıkış frekansını ölçmek için osiloskop kullanın (transdüser derecesine uygun olmalı, örn. 20kHz ±0.5TP3T).

Güç Testi: Bir sahte yük bağlayın ve RMS voltajı/akımı ölçün (Güç = V × A).

Genlik Doğrulama: Bir genlik ölçer takın transdüser boynuna (örneğin, 100% güçte 50μm).

Dalga Formu Analizi: Osiloskop ile temiz sinüs dalgalarını (THD <5%) sağlayın.

Güvenlik için, ayar yapmadan önce her zaman gücü kesin.

Yaygın malzemeler:

  • Titanyum (Ti-6Al-4V) – Yüksek dayanıklılık, uzun ömür

  • Alüminyum 7075 – Hafif, ekonomik

  • Takım çeliği – Özelleşmiş metal kaynak için

Nedenleri şunlardır:
✖ Rezonans uyumsuzluğu (yanlış frekans ayarı)
✖ Aşırı ısınma (kötü soğutma veya aşırı genlik)
✖ Malzeme yorgunluğu (düşük kaliteli titanyum veya alüminyum)

Evet! Özel boynuzlar CNC işleme ile şunlara uygun hale getirilir:

  • Benzersiz parça şekilleri (örneğin, tıbbi cihaz bileşenleri)

  • Belirli genlik gereksinimleri

  • Makine uyumluluğu (Branson, Herrmann, vb.)

Şunları sunan üreticilere bakın:
✅ ISO 9001 sertifikası
✅ Ücretsiz CAD tasarım desteği
✅ Frekans test raporları

Şimdi sorgunuzu gönderin

İletişim Formu 1
tr_TRTR
Başa Dön