Câu hỏi thường gặp về HYUSONIC

Tại đây, bạn có thể tìm thấy những câu hỏi thường gặp từ khách hàng, bao gồm các chủ đề chung như hậu cần và đơn đặt hàng, cũng như các câu hỏi liên quan đến hàn nhựa siêu âm, hàn kim loại siêu âm, cắt siêu âm và các lĩnh vực khác.

Câu hỏi chung

1. MOQ của bạn là gì?

Sản phẩm của chúng tôi bao gồm máy hàn siêu âm, máy cắt siêu âm, máy hàn kín, máy hàn tự động, còi siêu âm, lưỡi dao siêu âm, v.v. Không có số lượng đặt hàng tối thiểu, vui lòng mua theo nhu cầu của bạn.

Tất nhiên rồi. Chúng tôi rất vui mừng được mở rộng hoạt động toàn cầu và mong muốn thiết lập quan hệ đối tác cùng có lợi với bạn, thúc đẩy thành công chung thông qua sự hợp tác.

Nếu bạn mua một máy tiêu chuẩn từ kho của chúng tôi, thường mất 1-2 tuần để giao hàng. Nếu bạn yêu cầu chức năng đặc biệt tùy chỉnh hoặc dây chuyền hàn tự động, thường mất 1-2 tháng để giao hàng.

Máy siêu âm của chúng tôi có nguồn gốc từ công nghệ hợp tác của Đức. Máy hàn của chúng tôi có thể duy trì công suất đầu ra ổn định ở tần số hàn cao.

Q. Tại sao máy lại kêu còi khi hàn?
  1. Có hai lý do có thể gây ra tiếng còi trong quá trình hàn: 1. Còi siêu âm không được lắp chắc chắn. 2. Còi siêu âm bị hỏng. Bạn cần lắp lại còi và giữ chặt. Nếu vẫn không hoạt động, bạn cần tháo còi ra và kiểm tra xem có vết nứt nào không.

90% do gốm áp điện bị nứt trong bộ chuyển đổi. Kiểm tra bằng máy phân tích trở kháng (phải đọc được 16-22Ω ở 20kHz).

Các dấu hiệu bao gồm: ① Biến động dòng điện đầu ra >±10% ② Sóng quét tần số bất thường ③ Mất điện trên 5% so với đường cơ sở.

Khi: ① Tần số cộng hưởng thay đổi >±0.3kHz ② Điện trở cách điện <50MΩ ③ Có vết nứt nhìn thấy được trên vỏ.

Các dấu hiệu bao gồm: ① Biến động dòng điện đầu ra >±10% ② Sóng quét tần số bất thường ③ Mất điện trên 5% so với đường cơ sở.

Yêu cầu: ① Sừng thép cứng (HRC 58+) ② Tăng biên độ lên 65μm ③ Mạ crôm 0.3mm trên bề mặt tiếp xúc.

PVC phân hủy ở nhiệt độ >180°C. Sử dụng chế độ hàn xung (bật 0.1 giây/tắt 0.05 giây) và xả cục bộ.

Sử dụng cấu hình chủ-tớ với khóa pha (dung sai <2μs). Cần hiệu chuẩn tại nhà máy.

Chế độ thời gian cố định thời lượng (tốt nhất cho các bộ phận đồng nhất); Chế độ năng lượng dừng ở mức joule cài đặt trước (lý tưởng cho độ dày thay đổi).

① Tăng lực kích hoạt trước lên 20% ② Thêm chốt căn chỉnh vào thiết bị cố định ③ Sử dụng chế độ kích hoạt trễ.

Làm thế nào để tính lực kẹp cần thiết cho tấm đồng dày 2mm?

Lực (N) = 150 x Diện tích mối hàn (cm²). Đối với mối hàn 10x10mm: 150 x 1 = 1500N (1.5kN).

Nguyên nhân và cách khắc phục:

  • Biên độ không đủ → Tăng 10-15μm

  • Ô nhiễm lớp oxit → Thêm khí bảo vệ argon

  • Áp suất không đủ → Tăng lực kẹp lên 20%

Giải pháp:

  • Giảm tốc độ làm mát (ủ sau khi hàn ở 150°C trong 30 giây)

  • Chuyển sang chế độ lập hồ sơ biên độ tuyến tính (giảm dần trong 0.2 giây cuối cùng)

Điểm kiểm tra quan trọng:

  • Điện trở nối đất (<0.1Ω)

  • Sự cố cách điện trong dây Litz (sử dụng thử nghiệm megger 1000V)

  • Hồ quang sừng titan (bề mặt đánh bóng đến Ra <0.8μm)

Vòng đời:

  • Hàn nhôm: 500,000 chu kỳ

  • Hàn thép: 200,000 chu kỳ

  • Theo dõi độ sâu hao mòn bề mặt (thay thế nếu >0.1mm)

Có! Do sự mài mòn của sừng titan:
① Ngắt nguồn điện
② Lau bằng cồn + vải không xơ
③ Bôi mỡ silicon mỏng (Hằng số điện môi >2.5)

Ứng dụng hạn chế:

  • Chỉ khả thi với lớp giấy bạc 0.5mm

  • Phải thêm lớp xen kẽ niken 5μm

  • Yêu cầu biên độ 80μm + nhiệt độ làm nóng trước 300°C

Sự bốc hơi kẽm ở nhiệt độ trên 420°C:

  • Sử dụng chế độ xung (0.3 giây bật / 0.1 giây tắt)

  • Lắp đặt máy hút khói có HEPA + than hoạt tính

  • Phủ sừng bằng TiAlN (厚度3-5μm)

  • Thực hiện độ trễ rút lại sau khi hàn 0.05 giây

Các thông số quan trọng:

  • Chiều cao chồng ≤0.8mm

  • Chế độ gradient biên độ (Bắt đầu: 25μm → Kết thúc: 45μm)

  • Hồ sơ áp suất (Tăng dần 20N/ms)

Tại sao máy cắt thực phẩm của tôi lại để lại các cạnh lởm chởm trên pho mát mềm?

Tăng biên độ lên 50μm và giảm tốc độ nạp liệu 30%. Làm lạnh lưỡi dao trước ở nhiệt độ -5°C để cắt sạch.

  1. Khi máy cắt thực phẩm siêu âm cắt thực phẩm nhiệt độ cao, nhiệt độ của dao siêu âm sẽ tăng lên. Nhiệt độ tăng sẽ làm giảm tần số truyền sóng siêu âm trong kim loại và máy sẽ báo động khi công suất đạt đến giới hạn.

Sử dụng thép không gỉ 316L được đánh bóng điện hóa (Ra <0.4μm) hoặc titan cấp 23 được phủ DLC.

Giao thức CIP: Rửa sạch bằng H₂O₂ 70% ở 3°C → xả bằng nước khử ion → làm sạch bằng sóng siêu âm trong 10 giây ở tần số 40kHz.

Yêu cầu bộ chuyển đổi lưỡi dao đông lạnh (nhiệt độ -30°C) và tăng biên độ 25%. Độ dày tối đa: 150mm.

Bù trừ bằng điều khiển vòng kín:
① Cài đặt phản hồi cảm biến lực
② Thiết lập các thông số PID: P=2.5, I=0.8, D=1.2

Giải pháp:

  • Làm nóng vải đến 70°C bằng mảng IR

  • Tăng áp suất tiếp xúc của sừng thêm 0.2N/mm²

  • Sử dụng chế độ tần số kép (28kHz + 35kHz)

  • Làm sạch bằng etanol khan

  • Phủ bằng silicone cấp thực phẩm (chỉ lưỡi cắt)

  • Lưu trữ theo chiều dọc trong hộp đựng an toàn ESD

Di chuyển về đầu trang