工业超声波系统及声学组件

Hyusonic 的高性能超声波焊接系统——包括数字超声波发生器、压电换能器、声波增强器和定制设计的焊接焊头(超声波焊头)——可为复杂的工业应用提供精准的分子键合。我们的模块化系统旨在无缝集成到半自动化工作单元和全自动装配线中,可提供领先的超声波焊接自动化集成商所要求的结构完整性和工艺重复性。每个系统均可完全定制,以匹配特定的热塑性塑料或有色金属焊接几何形状。

高精度声学堆叠:超声聚变的核心

作为先进声学技术的领先开发商,Hyusonic 的工程师们集成了可优化整个堆叠层声阻抗匹配的系统。与传统的热连接方法不同,我们的超声波换能器和工具模块可将电能转换为精确的机械振动(20 kHz 至 40 kHz),并实现微米级的数字振幅控制(10 至 50 微米)。这种局部能量分布确保了界面快速、清洁的熔化,同时不会影响周围基材的物理性能。无论您是为医疗器械封装还是汽车线束拼接寻找组件,我们强大的系统配置都能保证可靠的生产正常运行时间和最高的良率。

标准超声系统配置

系统频率 功率输出范围 典型振幅 目标应用及基材
20kHz 1000W-4000W 30 - 60 微米 重型汽车零部件、大型医疗外壳(ABS、PC、PP)
35kHz 500W-1500W 15 - 35 微米 精密电子产品、微流控芯片、医用过滤器(PA66、玻璃纤维增​​强塑料)
40kHz 400W-1000W 10 - 25 微米 精密扁平电缆、传感器、薄膜包装、食品切割超声波电极

Hyusonic超声波系统的优势

OEM及自动化集成能力

我们不仅生产硬件,还提供完整的声学集成工程服务。Hyusonic 通过以下方式为自动化机械制造商和制造企业提供支持:

采用有限元分析 (FEA) 进行超声换能器设计,以消除寄生振动和应力集中。

符合工业 4.0 标准的数字发生器,采用 RS485/以太网通信协议,可与 PLC 无缝对接。

根据您的现有生产线量身定制的安装配置(执行器、机械臂末端执行器)。

客户常见问题

超声波焊接系统如何工作?

超声波焊接用途 高频振动(15-40kHz) 在材料之间产生摩擦热,将它们粘合在一起 0.1-3秒 不含粘合剂。关键成分:
✔ 发电机 – 将电能转换为高频信号
✔ 传感器 – 将电能转化为机械振动
✔ 助推器和喇叭 – 放大并将能量引导至焊接区域

是的,但需要:
• 硬化钛合金喇叭 (HRC 45+)
• 更高的振幅 (例如,2.5:1 加强剂)
• 预干燥 (4°C 下 80 小时以避免开裂)
→ 最适合 汽车传感器 和 工业齿轮.

典型寿命:
• 标准使用:50万次循环(约3-5年)
• 高负荷使用:20万次循环(约1.5年)
→ 检查 频率漂移>±50Hz or 破裂的陶瓷.

  1. 电导率:铝比钛传导超声波更好。
  2. 金属强度:铝的金属强度比钛低,铝更容易受到疲劳损伤。
  3.  价格筛选:钛的价格比铝贵得多。
  4. 适用场景:钛可以满足食品级、医疗级的使用场景,而铝则不能。

钛合金号角在妥善保养的情况下可使用2-5年。每年检查是否有裂纹或频率漂移。

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