超声波焊接机

Hyusonic专注于高端智能超声波焊接机,专为各行各业的精密连接和切割而设计。我们的先进系统可用于塑料焊接、金属焊接、无纺布焊接和切割、复合材料及薄膜焊接和切割、食品切割、管材密封、螺母嵌入、铆接等。

Hyusonic塑料超声波焊接机采用德国进口超声波系统,我们的超声波焊接机支持多达6种焊接模式和4种触发方法,具有伺服驱动精度和自动频率跟踪。 

超声波塑料焊接可实现快速、干净的粘合,无需填充材料,适用于大多数热塑性材料。

Hyusonic塑料专用超声波焊接机提供多种等级和型号供您选择,包括ST系列、iQ系列、X系列、手持式塑料专用超声波焊接机以及定制自动化解决方案。塑料专用超声波焊接机适用于医疗器械精密电子产品复合材料包装密封无纺布等焊接应用。

Hyusonic金属超声波焊机采用模块化设计,便于部件更换。我们的焊机最大功率输出可达10,000W,非常适合:线束焊接USB焊条焊接端子焊接电池极耳焊接、金属管密封

超声波金属焊接确保高效率和低电阻,非常适合配电系统和其他要求苛刻的电气应用。

超声波切割技术广泛应用于食品橡胶材料无纺布塑料部件的加工。

Hyusonic 提供标准超声波切割设备和定制自动超声波切割系统。

我们的工业级自动切割机特别适合食品加工应用,其特点是:

  • 三轴精密控制

  • 可预编程的切割尺寸

  • 自动清洗功能

  • 高效生产整合

超声波焊接系统组件包括: 发电机(电源)超声波发生器(喇叭) 换能器(转换器), 和 助推器.
Hyusonic超声波焊接配件与我们的焊接机完全兼容,并采用模块化更换设计,便于维护。
此外,我们还提供根据您的接口要求定制的解决方案,确保与其他品牌的超声波焊接设备兼容。

Hyusonic 专注于定制自动化设备制造,提供符合高端工业标准的尖端自动化焊接设备。凭借 20 多年的专业经验和 1,000 多个成功案例,我们整合了包括超声波焊接热板焊接热铆接旋焊在内的先进焊接技术,为各种产品规格和材料特性提供定制化的塑料焊接自动化系统。

套管针焊接组装智能自动化机械图像
洗眼液全自动生产机械图片

客户常见问题

超声波焊接有什么用途?

超声波焊接可用于焊接热塑性塑料和有色金属,切割食品、橡胶、无纺布、薄塑料薄膜和其他复合材料。

超声波焊接的前期成本适中(设备:5-50美元以上),但其快速的焊接周期(0.1-1秒/焊接)、无需耗材(粘合剂、紧固件)以及低能耗,使其在长期使用中节省成本。它非常适合大批量生产(例如医疗器械、汽车)。小批量生产的成本可能高于溶剂粘合等其他方法。

PEEK(聚醚醚酮)熔点高达 343°C,可使用高频超声波塑料焊接机 (40kHz) 进行焊接,并配备精确的温控。尽管由于其热稳定性和半结晶结构而具有挑战性,但超声波焊接为需要快速局部能量输入的应用(例如医疗植入物或航空航天部件)提供了一种可行的解决方案,通过优化振幅(30-50 μm)和压力来防止聚合物降解。

超声波焊接的优势不仅在于其机械强度,还在于其应用的多样性材料适应性。它广泛应用于汽车(电池密封件、传感器)、医疗(注射器接头)和电子(微元件粘合)等领域。超声波焊接兼容塑料(ABS、PC、PEEK)、复合材料(PET/铝箔)和织物(无纺布)。其优势包括:

  • 精度:公差0.1mm,无热损伤;

  • 速度:0.1–1 秒/键,非常适合大批量生产;

  • 生态效率:无需粘合剂,与化学方法相比,VOC 降低 90%。
    薄壁(<6mm)热塑性塑料中最强,基材强度为 80-100%。

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超声波焊接的独特优势

有许多工艺可以连接塑料,例如热熔焊接、热板焊接、激光焊接、红外线焊接和粘合剂焊接。与这些工艺相比,超声波焊接有哪些独特的优势? 

  1. 首先,超声波焊接非常适合焊接小型、高精度的产品,这对热板和热熔工艺来说是一个挑战。
  2. 二是严格控制焊接外观,减少溢料、毛刺等缺陷。
  3. 第三,超声波焊接速度快,与其他焊接工艺相比,可显著提高生产效率,降低人工成本。
  4. 四是灵活适配自动化产线,轻松实现高效量产。
  5. 最后,对于需要高精度大规模生产的精密产品(例如电子、医疗和汽车行业的产品),超声波焊接是最佳选择。 同时满足密封性、外观良率、生产效率、焊接强度等要求。
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