超声波金属焊接机
Hyusonic 制造 超声波金属焊接机, 超声波电线接续器、超声波点焊机和 超声波金属管封口机。 这些机器用于焊接铜、铝、镁、镍和其他有色金属线 线束、金属箔、软包电芯、端子焊接等工序，全线采用模块化设计，可定制为台式、台式机型，甚至可集成到自动化系统中。
Hyusonic超声波金属焊接机的优势
HYUSONIC 自主研发的超声波金属焊接机无需熔化或外部加热，即可为铜、铝和特种合金创建固态接头。这些设备是电动汽车 (EV) 电池、微电子器件和精密线束制造的理想选择。
- 精确控制：数字幅度调节控制从10%到100%。可同时设置时间、能量、距离等多维上下限阈值控制，确保输出精度。
- 智能控制：多达6种操作模式，4种触发条件，支持工业4.0，支持产品焊接记录追溯上传，支持不良品自动报警监控，实时查看焊接曲线。
- 品质至上：采用德国进口超声波系统和自主研发的操作系统，完全满足高标准的行业要求，加上完善的售后服务。
我们的价值
厂家直销，更可靠
作为真正的制造商，我们确保更高的质量控制、快速响应和专业支持。与贸易商不同，我们提供从生产到售后的一贯服务，为客户提供更稳定、更可靠的合作体验。
顶级组件，全球支持
我们使用西门子、SMC 等全球信赖的零件。这确保了机器的高可靠性，并使国际用户能够轻松进行本地更换，从而节省时间并减少维护工作量。
范围广泛、定价透明
从入门级到高端型号，我们的超声波焊接机满足各种需求和预算。清晰的分类和定价让客户放心选择合适的配置，无任何隐藏费用。
经过认证和专利保护的技术
我们的设备已获得 CE 和 ISO 认证，并拥有多项专利。凭借强大的研发实力，我们为全球高要求行业提供安全、创新且性能卓越的解决方案。
固态冶金键合背后的科学原理
与传统的电阻点焊或激光焊接等通过热熔化金属的方法不同，超声波金属焊接是一种纯机械的固态连接工艺。我们的超声波焊头（超声波焊片）利用受控静压下的高频横向振动（通常为 20 kHz 至 40 kHz），有效地剪切并分散金属界面上的表面氧化膜和污染物。这种局部摩擦会引起塑性变形，使洁净的非铁金属原子紧密接触，从而实现快速的晶格扩散。 主要技术优势:
零熔化完全避免了周围电缆绝缘层（PVC/TPE套管）的热降解和电池单元化学性质的脆弱性。
近零电阻由此形成的分子连接是 100% 纯金属与金属结合，将焊接后接触电阻的增加限制在 5% 以下。
符合RoHS无需焊料、助焊剂、压接端子或保护气体等耗材。
应用视频
超声波金属焊接如何工作？
超声波金属焊接利用高频振动和压力在金属之间形成固态连接。振动在界面处产生摩擦热，使材料软化但不熔化。然后，压力使材料熔合在一起。它快速、清洁，是连接薄金属或异种金属的理想选择。
为什么选择我们的超声波金属焊接机？
✔ 无氧化物接头 – 振动去除表面氧化物，实现 500+ MPa 抗拉强度
✔ 节能 – 与激光焊接相比，功耗降低 60%
✔ 目标材料多样性 – 焊接异种金属（铜铝、镍钛） 阻力增加 <5%
✔ 工业 4.0 就绪 – 采用以太网/IP、MQTT 或 OPC UA 协议的 PLC 控制
您的满意是我们的目标
专业超声波金属焊接机制造商
超声波金属焊接机的主要应用
| 行业 | 典型焊缝 | 技术优势 |
|---|---|---|
| 电动车电池 | 极耳至母线，箔片堆叠 | 不会对锂离子电池造成热损伤 |
| 电子 | 传感器针脚、RFID天线线圈 | 0.01mm精度，无助焊剂残留 |
| 汽車 | 线束端接 | 耐振动（符合LV214标准） |
我们的展览
客户的评价
客户常见问题
与激光焊接相比，超声波金属焊接的工作原理如何？
超声波金属焊接利用高频振动（20-40kHz）来产生 无需熔化的固态键而激光焊接会熔化材料。主要区别在于：
✔ 无热变形 – 非常适合电池片和敏感电子产品
✔ 降低能源成本 – 比激光功率低 60%
✔ 材料灵活性 – 粘合不同金属（Cu-Al、Ni-Ti）组件：发电机、换能器和喇叭。
可以用超声波焊接将铜焊接到铝上吗？
是的！超声波焊接 首选方法 适用于电动汽车电池和线束中的铜铝键合。优点：
✔ 无氧化物接头 – 振动去除表面氧化物
✔ 低电阻 – 增加 <5% 而采用焊接则增加 20%
✔ 无填充材料 – 纯金属对金属键合
超声波金属焊接适合电动汽车电池制造吗？
当然。特斯拉、宁德时代和比亚迪已将其用于：
• 接片至母线连接 （0.2秒/焊缝，500+MPa强度）
• 箔堆叠 – 薄层厚度可达 0.05 毫米
• 无热损伤 – 保持电解质完整性
超声波金属焊接的最佳频率是多少？
取决于材料厚度：
• 20kHz – 厚接头（>1mm），如母线
• 30kHz – 电池箔（0.01-1毫米）
• 40kHz – 电子产品中的微焊接（<0.Z1mm）
如何测试超声波金属焊缝的强度？
行业标准方法：
1️⃣ 剥离测试 – 测量界面强度
2️⃣ 截面分析 – 检查债券渗透率
3️⃣ 电阻测量 – 对电气部件至关重要
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