超声波线材焊接机ST系列
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数字超声波系统
配备数字发生器,具有自动频率跟踪和精确振幅控制(10% 至 100%)功能,用于零氧化固态键。 -
全系列模块化设计
支持快速更换焊头(焊接焊嘴)和工具组,无需结构重建即可将焊丝总和从 0.5 mm² 扩展到 50 mm²。 -
CE 和 ISO 9001 认证
完全符合 IPC/WHMA-A-620、IATF 16949 和 CE(欧盟机械指令)标准,适用于高完整性、安全关键型汽车环境。 -
质量控制窗口
监测动态焊接高度、能量限制(1ws–9999ws)和时间阈值(0.01s–10s),以保证高工艺能力(Cpk)值。
描述
ST系列超声波焊丝拼接机专为高性能有色金属焊丝拼接而设计,采用先进的20 kHz声波技术,实现快速、精确、可重复的固态冷焊。 具有极低的焊后接触电阻(与原始铜导体相比,电阻增加不到 5%) 这款超声波焊丝焊接机是要求苛刻的汽车区域架构和电动汽车锂离子电池组连接的理想选择。
能够在1.0秒内完成高强度冶金接头。 ST 系列在铜对铜、铝对铝以及异种铜对铝混合熔接方面表现出色。 它可灵活定制超声焊头(焊接头)的几何形状,峰值发生器输出功率(高达 10 kW)。 并可根据特定线材横截面调整气动夹紧压力。模块化气动执行器设计确保工具更换可在不到一分钟内完成,从而最大限度地延长生产正常运行时间。
为什么选择超声波线束焊接机 ST 系列
智能监控系统
该系统采用双模式过程控制(时间和能量)以及微位移高度检测功能。符合 USCAR-45 和 USCAR-38 标准,该系统可测量焊前和焊后高度,以识别缺失的钢绞线或额外添加的绝缘层(精度可达总横截面积的 3% 至 5%),并在后续装配前自动中止故障循环。
稳定的超声波系统
ST系列产品采用横向高频振动而非热熔的方式,破坏接触导体表面的氧化物。这会引发原子级晶格扩散和分子键合,而不会产生热变形,从而保持金属的晶体结构,并防止热损伤脆弱的导线绝缘层。
价格与服务
作为一家专业的制造商,Hyusonic 整合了全球优质零部件(包括西门子和 SMC 气动元件),以极具竞争力的价格达到一流品牌的性能水平。每台机器都经过全面的可行性检查、免费实验室试焊、微观切片分析、拉力测试报告以及全天候技术支持。
针对特定应用的喇叭和固定装置设计
为了应对电动汽车电池组中复杂的线束路径和狭小的空间,ST系列提供定制的超声波焊头和砧座。我们的工程团队为各种配置提供定制工具,支持从超细信号线(0.5 mm²)到粗规格电池电缆(最大50 mm²)的各种应用。 镀锡铜编织线和柔性母线。
可持续的无焊料工艺
固态冷焊工艺不需要焊料、助焊剂、压接套管或保护气体。 通过减少耗材的使用,可以降低运营成本30%至50%。 同时,其能耗比电阻焊接低20倍。 它不会产生任何烟雾、火花或残留物,轻松满足严格的 ISO 14001、汽车和航空航天清洁度标准。
产品技术参数
| 参数 | 规格/范围 | |
|---|---|---|
| 技术数据 | 机器功率 | 800W / 1200W / 2500W / 3000W / 4000W / 5000W / 6000W / 10000W |
| 系统频率 | 20kHz | |
| 电源输入 | ① AC220V±10%,50Hz/60Hz ② AC380V±10% | |
| 重量 | 55公斤/ 160公斤 | |
| 焊接(范围/精度) | 能量范围 | 1ws – 9999ws |
| 焊接时间 | 范围:0.01秒 – 10秒 | |
| 尺寸 | 框架(长×宽×高) | 400mm×680mm×1280mm |
| 发电机(宽×深×高) | 265mm×580mm×255mm |
焊接案例
获取您的免费拼接实验室验证报告
在您最终确定工艺流程之前,请将您的线材和端子样品送至 Hyusonic 的先进连接实验室。我们的工艺工程师和冶金专家将进行全面的诊断检查,包括:
机械拉力测试:在 Instron/Zwick 设备上进行破坏性拉伸剪切和剥离力测试,以验证接头是否超过母线拉伸极限的 85%。
金相显微切片分析:通过光学显微镜确认链整合,致密面积比超过 95%,且内部无空隙。
四线微欧姆电阻测量使用 Keysight 34420A 微欧姆表进行测试,以确保连接电阻保持在 2.0 微欧姆以下。
立即联系我们的工程专家,即可免费获得您的定制焊接配方和实验室报告。
客户常见问题
对于铜线束,为什么选择超声波焊接而不是电阻焊接?
超声波避免了热影响区 (HAZ),减少了 40% 的能源消耗,并且采用 AC220V 输入(与重型三相电阻相比)。
超声波焊接的电阻较低,而大多数行业都使用铜线来分配电流,这就需要铜线具有导电性能。
如何使用超声波熔接机焊接多股电线而不磨损?
使用锯齿砧,施加 2000N–4000N 夹紧力,并设置较短的焊接时间(0.1s–0.3s)以均匀熔合股线。
如何验证医疗级线束的焊接强度?
进行拉力测试(≥80% 基材强度)、显微切片分析,并符合 ISO 13485 的密封要求。
与压接相比,超声波线束焊接如何提高导电性?
超声波焊接可形成分子键,避免氧化,确保99%以上的导电性。压接工艺存在微间隙风险,导致电阻随时间推移而累积。
超声波电线接合器可以处理的最大汽车线束线规是多少?
大功率机器(例如 4000W–6000W)能够可靠地接续高达 10 AWG 的电线。对于精密作业(例如 24 AWG),请使用频率为 20kHz–40kHz 且位移控制精度为 0.01mm 的系统。
超声波接线机可以将铜线和铝线连接起来形成混合线束吗?
是的!使用 30kHz–35kHz 频率和压力设置(例如 3000N)即可熔合异种金属,无需使用助焊剂或焊料。




