HYUSONIC 常见问题
在这里,您可以找到客户的常见问题,涵盖物流和订单等一般话题,以及超声波塑料焊接、超声波金属焊接、超声波切割等相关问题。.
常见问题
1.您的最小起订量是多少?
我们的产品包括超声波焊接机、超声波切割机、封口机、自动焊接机、超声波喇叭、超声波刀片等。没有最低订购量,请根据您的需求购买。.
2.我们可以成为您在我们国家或城市的代理吗?
当然可以。我们期待扩大我们的全球业务,并希望与您建立互利合作伙伴关系,通过合作实现共同成功。.
3.您的交货时间如何?
如果您购买我们的现货标准机,通常交货时间为1-2周。如果需要定制特殊功能或自动焊接线,通常需要1-2个月。.
5.质量如何?
我们的超声波设备源自德国合作技术。我们的焊接机能够在高频焊接中保持稳定的功率输出。.
问:为什么焊接时机器会发出哨声?
- 焊接时发出哨声的可能原因有两个:1. 超声波喇叭未安装牢固。2. 超声波喇叭损坏。需要重新安装喇叭并保持紧固。如果仍然不行,需要拆下喇叭检查是否有裂纹。.
机器发出巨大嗡嗡声但没有振动
90% 由于换能器中的压电陶瓷破裂。用阻抗分析仪测试(在20kHz应读到16-22Ω)。.
如何检测超声波发生器是否失效?
迹象包括:① 输出电流波动大于±10% ② 频率扫描波形异常 ③ 相比基线功率损失超过51%。.
何时应更换转换器(换能器)?
当:① 共振频率偏移超过±0.3kHz ② 绝缘电阻低于50MΩ ③ 外壳出现裂纹。.
如何检测超声波发生器是否失效?
迹象包括:① 输出电流波动大于±10% ② 频率扫描波形异常 ③ 相比基线功率损失超过51%。.
我可以用标准设备焊接30%玻璃填充尼龙吗?
要求:①硬化钢喇叭(HRC 58+) ②振幅提升至65μm ③接触面镀铬0.3mm。.
为什么PVC在焊接过程中会产生有毒烟雾?
PVC在>180°C时分解。使用脉冲焊接模式(0.1秒开启/0.05秒关闭)并配备局部排气。.
如何在生产线上同步多个焊接机?
采用主从配置并进行相位锁定(容差<2μs)。需要工厂校准。.
基于时间的焊接模式和基于能量的焊接模式有什么区别?
时间模式固定持续时间(适用于一致的零件);能量模式在预设焦耳数停止(适用于不同厚度)。.
零件在焊接周期中位置发生偏移
①用20%增加预触发力 ②在夹具上添加对准销 ③使用延迟触发模式。.
如何计算2mm厚铜片所需的夹紧力?
力(N)= 150 x 焊接面积(cm²)。对于10x10mm的接头:150 x 1 = 1500N(1.5kN)。.
焊接界面显示 bonding 不完全,呈现"冷焊"外观
原因与解决方案:
振幅不足 → 增加10-15μm
氧化层污染 → 添加氩气保护气体
压力不足 → 提升夹紧力至20%
冷却后在铝焊缝中观察到微裂纹
解决方案:
降低冷却速率(焊后在150°C退火30秒)
切换到线性振幅轮廓(最后0.2秒递减)
焊接头在操作过程中出现异常火花
关键检查点:
接地电阻(<0.1Ω)
绞线绝缘击穿(使用1000V兆欧表测试)
钛合金喇叭弧光(抛光表面至Ra<0.8μm)
高产量生产中钛合金喇叭的更换频率?
生命周期:
铝焊接:50万次
钢焊接:20万次
监测表面磨损深度(超过0.1mm需更换)
换能器上的白色粉末沉积物——可以清洁吗?
可以!由钛合金喇叭磨损引起:
① 断开电源
② 用乙醇和无绒布擦拭
③ 涂抹薄层硅脂(介电常数>2.5)
超声波焊接可以连接铜与铝吗?
有限应用:
仅适用于0.5mm箔层
必须添加5μm镍夹层
需要80μm振幅 + 300°C预热
为什么镀锌钢在焊接过程中会产生有毒烟雾?
锌在420°C以上的蒸发:
使用脉冲模式(0.3秒开启 / 0.1秒关闭)
安装带有HEPA+活性炭的烟尘净化器
如何防止工件粘在声刀上?
用TiAlN涂层(厚度3-5μm)覆盖喇叭
实现0.05秒的焊后回退延迟
电池片堆叠(镍+铝+铜)的超声波焊接?
关键参数:
堆叠高度≤0.8mm
振幅梯度模式(起始:25μm → 结束:45μm)
压力轮廓(升压20N/ms)
为什么我的食品切割机在切软奶酪时会留下锯齿边?
将振幅提高到50μm,并将送料速度降低30%。预先将刀片冷却至-5°C以实现干净切割。.
问:为什么超声波食品切割机不能切割高温食品?
- 当超声波食品切割机切割高温食品时,超声刀的温度会升高。温度升高会降低超声波在金属中的传输频率,当功率达到极限时,机器会报警。.
食品级超声波刀片的FDA批准材料?
使用316L不锈钢电解抛光(Ra<0.4μm)或DLC涂层的钛合金23级。.
如何在肉类和蔬菜加工之间对刀片进行消毒?
CIP协议:70°C 3% H₂O₂冲洗 → 去离子水冲洗 → 40kHz超声波清洗10秒。.
我可以在-18°C切割冷冻产品吗?
需要低温刀片适配器(-30°C额定)和25%振幅增强。最大厚度:150mm。.
"在切割厚橡胶时出现"振幅漂移”错误
用闭环控制进行补偿:
① 安装载荷传感器反馈
② 设置PID参数:P=2.5,I=0.8,D=1.2
聚酯织物上的图案定义不一致
解决方案:
用红外阵列将织物预热至70°C
将换能器接触压力增加0.2N/mm²
使用双频模式(28kHz + 35kHz)
不使用时的刀片应妥善存放
用无水乙醇清洗
仅在切割刃部涂覆食品级硅胶
垂直存放于防静电容器中
