工业切割机图片1

超声波切割系统

  • 高精度非接触式切割技术
  • 智能功率动态调节系统
  • 多场景模块化适配设计
  • 工业级耐用性和低维护
  • 环境保护、节能和安全保护
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描述

Hyusonic超声波切割系统采用航空级铝合金和钛合金，大大延长了超声波刀的使用寿命。超声波切割系统可以配置手持模块，方便自由使用，也可以集成到自动化模块中，提高切割效率，满足批量生产需求。超声波切割系统具有切割速度快、精度高、能耗低等优点，主要用于切割 TPU + 碳纤维多层复合材料、柔性电路板、无纺布、合成纤维、锂电池隔膜、硅胶导管、半导体薄膜等。.

超声波切割系统通常包括以下基本组件，例如 超声波刀, 超声波发生器, ，以及 超声换能器. 。 可以根据产品的切割要求配置自动化切割解决方案。 我们的超声波切割系统采用模块化设计，可以自由适配自动化设备。.

超声波切割演示

工业超声切割工艺
径向滚压超声切割工艺

超声波切割系统的优势

高精度非接触式切割

  • 使用以下技术进行 ±0.01 毫米精度的切割 每秒数万次超声波振动

  • 防止 材料变形 和 机械撕裂

  • 叶子 无刺, 封边, ，尤其是在柔性或薄层材料中

智能动态功率调节

  • 实时适应 材料厚度 和 硬度

  • 调节振幅（10–60 μm）和切割压力

  • 提升产量率至超过99.5%

能效与清洁操作

  • 降低能耗30% 相比传统切割

  • 无热区，, 无烟雾, ，无面料变色

  • 非常适合 医疗 和 洁净室环境

模块化设计，便于灵活集成

  • 可配置为 手动、半自动或全自动切割线

  • 通过 底座安装滚轮

  • 支持不同切割需求的定制解决方案

超声波切割系统的应用

  • 纺织行业: 合成窗帘、过滤器和非织造布

  • 医疗设备: 硅胶管、导管、无菌包装

  • 电子产品: FPC、绝缘膜、锂离子隔膜

  • 汽车: 声学面板、座椅垫、安全气囊

  • 工业制造: 层压箔、涂层织物、隔热材料

为什么超声波切割机如此昂贵？

超声波切割系统是一个 高端工业解决方案, ，价格反映了其复杂性、耐用性和精确性。原因如下：

  • 采用 钛合金 和 航空级铝材, ，同时提高性能和使用寿命

  • 配备 智能振幅与功率控制系统, ，确保大规模生产的一致性

  • 集成 压电陶瓷换能器 用于精确频率转换

  • 模块化系统允许 定制自动化, ，增加研发和工程成本

超声波切割系统3D

客户常见问题

超声波切割是什么？
超声波切割是一种将电能通过超声换能器转换为高频机械振动的工艺。这些振动由振幅变换器放大并传递到切割工具，使其以极高的频率（每秒数万次）振动。当与材料接触时，这种振动会产生局部热、空化效应或剪切力，迅速破坏材料的分子链，从而实现精确切割。.
超声波切割的工作原理是通过换能器的压电效应，将电能转换为超声机械能，使超声刀以高频振动。这种振动作用于材料表面，实现高精度、非接触式切割。超声刀的工作原理涉及通过换能器的压电效应将电能转换为超声机械能，使超声刀以高频振动，作用于材料表面，实现高精度的非接触切割。.
超声波切割机可以用于切割以下材料：

 

  • 食品: 蛋糕、奶酪、冷冻肉、冰淇淋
  • 非织造布: 口罩、手术服
  • 生物材料: 硅胶导管、水凝胶
  • 合成纤维: 涤纶、尼龙、氨纶
  • 多层复合材料: TPU + 织物复合材料、碳纤维预浸料
  • 塑料薄膜: PE、PP、PU 薄膜
  • 柔性电路板、锂电池隔膜、半导体薄膜, 等。.
超声波切割提供更高的精度和更光滑、无毛刺的边缘，且无机械压力，从而防止材料变形。它在复合材料和弹性体等坚韧材料上表现出色，具有最小的热损伤和低刀具磨损。它速度更快、更节能且非接触，减少了后处理，并且适用于医疗和电子等敏感应用。.

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