HYUSONIC 常见问题

在这里,您可以找到客户的常见问题,涵盖物流和订单等一般话题,以及超声波塑料焊接、超声波金属焊接、超声波切割等相关问题。.

常见问题

1.您的最小起订量是多少?

我们的产品包括超声波焊接机、超声波切割机、封口机、自动焊接机、超声波喇叭、超声波刀片等。没有最低订购量,请根据您的需求购买。.

当然可以。我们期待扩大我们的全球业务,并希望与您建立互利合作伙伴关系,通过合作实现共同成功。.

如果您购买我们的现货标准机,通常交货时间为1-2周。如果需要定制特殊功能或自动焊接线,通常需要1-2个月。.

我们的超声波设备源自德国合作技术。我们的焊接机能够在高频焊接中保持稳定的功率输出。.

问:为什么焊接时机器会发出哨声?
  1. 焊接时发出哨声的可能原因有两个:1. 超声波喇叭未安装牢固。2. 超声波喇叭损坏。需要重新安装喇叭并保持紧固。如果仍然不行,需要拆下喇叭检查是否有裂纹。.

90% 由于换能器中的压电陶瓷破裂。用阻抗分析仪测试(在20kHz应读到16-22Ω)。.

迹象包括:① 输出电流波动大于±10% ② 频率扫描波形异常 ③ 相比基线功率损失超过51%。.

当:① 共振频率偏移超过±0.3kHz ② 绝缘电阻低于50MΩ ③ 外壳出现裂纹。.

迹象包括:① 输出电流波动大于±10% ② 频率扫描波形异常 ③ 相比基线功率损失超过51%。.

要求:①硬化钢喇叭(HRC 58+) ②振幅提升至65μm ③接触面镀铬0.3mm。.

PVC在>180°C时分解。使用脉冲焊接模式(0.1秒开启/0.05秒关闭)并配备局部排气。.

采用主从配置并进行相位锁定(容差<2μs)。需要工厂校准。.

时间模式固定持续时间(适用于一致的零件);能量模式在预设焦耳数停止(适用于不同厚度)。.

①用20%增加预触发力 ②在夹具上添加对准销 ③使用延迟触发模式。.

如何计算2mm厚铜片所需的夹紧力?

力(N)= 150 x 焊接面积(cm²)。对于10x10mm的接头:150 x 1 = 1500N(1.5kN)。.

原因与解决方案:

  • 振幅不足 → 增加10-15μm

  • 氧化层污染 → 添加氩气保护气体

  • 压力不足 → 提升夹紧力至20%

解决方案:

  • 降低冷却速率(焊后在150°C退火30秒)

  • 切换到线性振幅轮廓(最后0.2秒递减)

关键检查点:

  • 接地电阻(<0.1Ω)

  • 绞线绝缘击穿(使用1000V兆欧表测试)

  • 钛合金喇叭弧光(抛光表面至Ra<0.8μm)

生命周期:

  • 铝焊接:50万次

  • 钢焊接:20万次

  • 监测表面磨损深度(超过0.1mm需更换)

可以!由钛合金喇叭磨损引起:
① 断开电源
② 用乙醇和无绒布擦拭
③ 涂抹薄层硅脂(介电常数>2.5)

有限应用:

  • 仅适用于0.5mm箔层

  • 必须添加5μm镍夹层

  • 需要80μm振幅 + 300°C预热

锌在420°C以上的蒸发:

  • 使用脉冲模式(0.3秒开启 / 0.1秒关闭)

  • 安装带有HEPA+活性炭的烟尘净化器

  • 用TiAlN涂层(厚度3-5μm)覆盖喇叭

  • 实现0.05秒的焊后回退延迟

关键参数:

  • 堆叠高度≤0.8mm

  • 振幅梯度模式(起始:25μm → 结束:45μm)

  • 压力轮廓(升压20N/ms)

为什么我的食品切割机在切软奶酪时会留下锯齿边?

将振幅提高到50μm,并将送料速度降低30%。预先将刀片冷却至-5°C以实现干净切割。.

  1. 当超声波食品切割机切割高温食品时,超声刀的温度会升高。温度升高会降低超声波在金属中的传输频率,当功率达到极限时,机器会报警。.

使用316L不锈钢电解抛光(Ra<0.4μm)或DLC涂层的钛合金23级。.

CIP协议:70°C 3% H₂O₂冲洗 → 去离子水冲洗 → 40kHz超声波清洗10秒。.

需要低温刀片适配器(-30°C额定)和25%振幅增强。最大厚度:150mm。.

用闭环控制进行补偿:
① 安装载荷传感器反馈
② 设置PID参数:P=2.5,I=0.8,D=1.2

解决方案:

  • 用红外阵列将织物预热至70°C

  • 将换能器接触压力增加0.2N/mm²

  • 使用双频模式(28kHz + 35kHz)

  • 用无水乙醇清洗

  • 仅在切割刃部涂覆食品级硅胶

  • 垂直存放于防静电容器中

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