超声波线焊机 IQ 系列

可选配置

  1. 伺服驱动精密控制
  2. MES集成(工业4.0就绪)
  3. 自动装载/卸载系统
  4. 基于视觉的检测与识别

超声波线缆剥线机 IQ系列

描述

IQ系列超声波线缆剥线机 专为焊接非铁金属线束设计,具有轻巧的模块化设计。配备内置固态超声波换能器和进口德国元件,提供台式或落地式配置选择. 。与ST系列相比,提供 卓越的稳定性 和 全面的质量控制 配备智能界面,提供实时焊接监控和多阈值调节,确保±0.05mm的一致性。非常适合汽车或电动车电池线中对非铁金属线束(铜/铝)的高要求,符合国际一流标准。. 通常,金属线束越厚,对超声波金属线焊接机的功率输出和稳定性要求越高。.

为什么选择超声波线缆剥线机 IQ系列​

德国稳定超声系统

我们与德国进行深入的技术合作,采用符合国际标准的超声系统关键元件,以确保机器的稳定性和质量。

稳定的超声系统

IQ系列超声波线缆拼接机专为焊接线束而设计。采用特殊结构和德国超声波元件,具有多种焊接模式和触发方式,能够快速焊接。.

价格与服务

HYUSONIC是一家中国超声焊接机制造商,凭借优质供应链确保一流品质,提供全面的试焊、培训、保修和售后支持,价格优惠。.

技术数据

 参数规格/范围
技术数据机器功率800W / 1200W / 2500W / 3000W / 4000W / 5000W / 6000W / 10000W
 系统频率20kHz
 电源输入① 交流220V ±10%,50Hz/60Hz
② 交流380V ±10%
 重量55KG / 160KG
焊接(范围/精度)能量范围1瓦特至9999瓦特
 焊接时间范围: 0.01秒至10秒
尺寸机架尺寸(长×宽×高)400毫米 × 680毫米 × 1280毫米
 发电机(宽×深×高)265毫米 × 580毫米 × 255毫米

焊接箱

Hyusonic的超声波线束连接器提供可靠的无助焊接,适用于铜线和铝线线束。常用于电动车电池、汽车布线、工业控制和医疗设备电缆,确保低电阻、高导电性和一致的焊接质量。.

超声波线拼接样品
线拼接图片2
线拼接图片3

客户常见问题

为什么选择超声波焊接而非电阻焊接用于铜线束?

超声波避免了热影响区(HAZ),降低能耗达40%,并可使用交流220V输入(相比电阻焊的重型三相电源)。.

超声波焊接具有较低的电阻,大多数行业使用铜线进行电力分配,需具备良好的导电性能。.

使用锯齿形模具,施加2000N–4000N的夹紧力,并设置短时间焊接(0.1秒–0.3秒)以均匀融合线股。.

  • 进行拉伸测试(≥80%基材强度)、显微切片分析,并符合ISO 13485关于密封的要求。.

超声波焊接通过分子结合不氧化,确保99%+的导电性。压接存在微裂缝风险,随着时间推移会导致电阻增加。.

大功率机械(例如,4000W–6000W)可靠地拼接最大10 AWG的导线。对于精密工作(例如,24 AWG),请使用频率为20kHz–40kHz、位移控制为0.01mm的系统。.

可以!使用30kHz–35kHz的频率和压力设置(例如,3000N)即可在无需助焊剂或焊料的情况下融合不同金属。.

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什么是超声波拼接?

超声波拼接是一种利用超声能量连接有色金属线束的焊接方法。它主要利用超声换能器将电能转换为机械能,然后通过 声子(焊接喇叭). 传递到金属线束。在高频振动(通常为20-40kHz)下,金属线束产生局部热量,破坏表面氧化层。通过塑性变形和原子扩散,金属原子形成冶金结合,最终在喇叭施加的压力下实现超声波拼接。这一过程是一种固态焊接技术,避免了熔融融合。.

什么是最佳的导线拼接方法?

最优的导线拼接方法因材料、直径、应用需求和行业标准而异。以下是主要技术的简要总结:

 1.超声波拼接

  • 优势: 适用于有色金属(铜、铝),热损伤低,强度高,精度(0.1–10 mm²导线)。.
  • 应用场景: 汽车线束、锂电池、航空航天。.

2.压接

  • 优势: 简单、成本低,适合现场维修;适用于各种线规。.
  • 应用场景: 家用线路、工业控制面板。.

3.焊接

  • 优势: 对细间距导线(例如,小于0.5 mm²)具有优异的导电性,可修复。.
  • 应用场景: PCB电子、音频线缆。.

4.激光焊接

  • 优势: 极高精度(精确到10微米),最小热影响区,适用于洁净室环境的自动化。.
  • 应用场景: 医疗设备,微电子。.

5. 电阻焊接

  • 优势: 适用于厚电缆(10–50平方毫米)的高速拼接,适合电力系统,具有成本效益。.
  • 应用场景: 汽车电池线,工业布线。.

关键选择因素

  • 材料: 有色金属 → 超声波/激光;细线径 → 焊接/超声波。.
  • 强度与导电性: 超声波/激光用于高拉伸强度;焊接/超声波用于低电阻。.
  • 环境: 高温/湿度 → 超声波优于焊接。.

 

总结: 由于其性能与可靠性的平衡,超声波拼接在苛刻应用中更适合非铁金属线束。.
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