可选配置
- 伺服驱动精密控制
- MES集成(工业4.0就绪)
- 自动装载/卸载系统
- 基于视觉的检测与识别
超声波线缆剥线机 IQ系列
-
欧洲进口超声波元件
采用德国进口电路板元件和刚性连接,实现高精度控制与稳定性。. -
全系列模块化设计
多样化配置,满足不同生产需求。. -
CE和ISO 9001认证
符合欧盟安全标准和国际质量管理体系。. -
3种焊接模式和2种触发模式
用于复杂应用的可编程逻辑(时间/能量/峰值功率/距离/接地检测模式)。. -
实时监控与质量控制
动态数据追踪(压力/功率/位移)与自动故障提醒。.
描述
该 IQ系列超声波线缆剥线机 专为焊接非铁金属线束设计,具有轻巧的模块化设计。配备内置固态超声波换能器和进口德国元件,提供台式或落地式配置选择. 。与ST系列相比,提供 卓越的稳定性 和 全面的质量控制 配备智能界面,提供实时焊接监控和多阈值调节,确保±0.05mm的一致性。非常适合汽车或电动车电池线中对非铁金属线束(铜/铝)的高要求,符合国际一流标准。. 通常,金属线束越厚,对超声波金属线焊接机的功率输出和稳定性要求越高。.
为什么选择超声波线缆剥线机 IQ系列
德国稳定超声系统
我们与德国进行深入的技术合作,采用符合国际标准的超声系统关键元件,以确保机器的稳定性和质量。
稳定的超声系统
IQ系列超声波线缆拼接机专为焊接线束而设计。采用特殊结构和德国超声波元件,具有多种焊接模式和触发方式,能够快速焊接。.
价格与服务
HYUSONIC是一家中国超声焊接机制造商,凭借优质供应链确保一流品质,提供全面的试焊、培训、保修和售后支持,价格优惠。.
技术数据
| 参数 | 规格/范围 | |
|---|---|---|
| 技术数据 | 机器功率 | 800W / 1200W / 2500W / 3000W / 4000W / 5000W / 6000W / 10000W |
| 系统频率 | 20kHz | |
| 电源输入 | ① 交流220V ±10%,50Hz/60Hz ② 交流380V ±10% | |
| 重量 | 55KG / 160KG | |
| 焊接(范围/精度) | 能量范围 | 1瓦特至9999瓦特 |
| 焊接时间 | 范围: 0.01秒至10秒 | |
| 尺寸 | 机架尺寸(长×宽×高) | 400毫米 × 680毫米 × 1280毫米 |
| 发电机(宽×深×高) | 265毫米 × 580毫米 × 255毫米 |
焊接箱
Hyusonic的超声波线束连接器提供可靠的无助焊接,适用于铜线和铝线线束。常用于电动车电池、汽车布线、工业控制和医疗设备电缆,确保低电阻、高导电性和一致的焊接质量。.
客户常见问题
为什么选择超声波焊接而非电阻焊接用于铜线束?
超声波避免了热影响区(HAZ),降低能耗达40%,并可使用交流220V输入(相比电阻焊的重型三相电源)。.
超声波焊接具有较低的电阻,大多数行业使用铜线进行电力分配,需具备良好的导电性能。.
如何使用超声波连接器在不磨损的情况下焊接多股线?
使用锯齿形模具,施加2000N–4000N的夹紧力,并设置短时间焊接(0.1秒–0.3秒)以均匀融合线股。.
如何验证医用级线束的焊接强度?
进行拉伸测试(≥80%基材强度)、显微切片分析,并符合ISO 13485关于密封的要求。.
超声波线束焊接相比压接如何提高导电性?
超声波焊接通过分子结合不氧化,确保99%+的导电性。压接存在微裂缝风险,随着时间推移会导致电阻增加。.
超声波线束连接器能处理的汽车线束最大线规是多少?
大功率机械(例如,4000W–6000W)可靠地拼接最大10 AWG的导线。对于精密工作(例如,24 AWG),请使用频率为20kHz–40kHz、位移控制为0.01mm的系统。.
超声波导线拼接机可以连接铜线和铝线用于混合线束吗?
可以!使用30kHz–35kHz的频率和压力设置(例如,3000N)即可在无需助焊剂或焊料的情况下融合不同金属。.
立即发送您的询问
什么是超声波拼接?
超声波拼接是一种利用超声能量连接有色金属线束的焊接方法。它主要利用超声换能器将电能转换为机械能,然后通过 声子(焊接喇叭). 传递到金属线束。在高频振动(通常为20-40kHz)下,金属线束产生局部热量,破坏表面氧化层。通过塑性变形和原子扩散,金属原子形成冶金结合,最终在喇叭施加的压力下实现超声波拼接。这一过程是一种固态焊接技术,避免了熔融融合。.
什么是最佳的导线拼接方法?
1.超声波拼接
- 优势: 适用于有色金属(铜、铝),热损伤低,强度高,精度(0.1–10 mm²导线)。.
- 应用场景: 汽车线束、锂电池、航空航天。.
2.压接
- 优势: 简单、成本低,适合现场维修;适用于各种线规。.
- 应用场景: 家用线路、工业控制面板。.
3.焊接
- 优势: 对细间距导线(例如,小于0.5 mm²)具有优异的导电性,可修复。.
- 应用场景: PCB电子、音频线缆。.
4.激光焊接
- 优势: 极高精度(精确到10微米),最小热影响区,适用于洁净室环境的自动化。.
- 应用场景: 医疗设备,微电子。.
5. 电阻焊接
- 优势: 适用于厚电缆(10–50平方毫米)的高速拼接,适合电力系统,具有成本效益。.
- 应用场景: 汽车电池线,工业布线。.
关键选择因素
- 材料: 有色金属 → 超声波/激光;细线径 → 焊接/超声波。.
- 强度与导电性: 超声波/激光用于高拉伸强度;焊接/超声波用于低电阻。.
- 环境: 高温/湿度 → 超声波优于焊接。.




